沙金选金机械取样和分析较小的岩溶沙金选金机械床，残余，斜坡，冲积金和沙金选金机械床大多属于这种类型。如内蒙古自治区西部菜园残坡砂沙金选金机械床。黄金样品通常应在取样现场清洗。淘汰工作应由经过培训的合格洗涤工人进行。淘选必须在能够回收尾矿的容器中进行。重复洗涤尾矿，直到肉眼观察到金，并将每次淘选得到的重砂合并成一个基本样品。在井勘探项目中采集的金样品和金粒度以及金色分析样品可以用滑槽或夹具重复洗涤。为了检查淘选的质量，必须淘汰10％的含金基础样品。淘选检查旨在淘选尾矿。根据检查结果，计算洗脱系数以解释淘选的质量，通常不超过1.02。洗涤系数=（基本样品含金量检查洗金量）/基本样品含金量。?沙金选金设备分析沙金选金设备分析包括：1。单金分析;2，多重分析，了解相关的有用重矿物含量，只选择矿体中的一些样品;3，组合分析，从单一样品中进行比例组合，了解相关有用重量矿物质含量;4，全部分析，每层1至2片，每层1至2片，用于了解重矿物组合。个人分析的质量要求应该是1沙金选金设备的分离和分离过程合理，准确，及时，不允许错过两个相当于0.1毫米的金颗粒。2鉴定（拣金）不得错过两个相当于0.1毫米的金颗粒。3黄金称重必须使用精度为1/100,000或更高的天平。4质量检验内部检查：分离和鉴定（金提取）内部检查是每批样品总数的15％。称重是含金样品总数的20％。合格率为90％，合格率在60-90％之间。除了校正不合格的样品之外，还要重新检查过度测试样品百分比的未检验样品。当合格率小于60％时，整批产品被重新加工。分离和鉴定（金提取）将内部检查中发现的金颗粒合并。外部检查：分离和鉴定（挑金）外部检查是样品总数的3-5％。称重外部检查是含金样品总数的5-10％，其中一些是内部检验合格样品，用于检查天平的系统误差。另一部分选自未经内部测试的样品，以检查称重中的意外错误。合格率为80％。如果合格率为60-80％，则处理方法与内部测试相同。合格率低于60％或余额有较大的系统误差。所有样品都送到外部检验单位进行重新检验，确定原因，并使用正确的结果参与储备计算。?沙金选金机械开采方法沙金选金机械是一种自行式土方机械，可以执行挖掘，运输和装载等所有过程。沙金选金机械既是履带式又是轮胎式。履带式拖拉机分为三种类型：用于石材剥离的高压沙金选金机械，用于一般推土作业的中压沙金选金机械，以及用于湿地和沼泽的低压沙金选金机械。沙金选金机械直接将表土从开采场推到倾倒场。垃圾场位于矿区的一侧。在采砂中，沙金选金机械通常与其他设备一起使用：（1）沙金选金机械-一带式输送机开采：首先，将矿体分为几个矿区，在矿区中心设置装载漏斗，将矿区的矿石推到沙金选金机械的漏斗，矿石由皮带输送机输送。给洗涤设备如图2所示。旱地砂金露天开采（2）沙金选金机械-机械铲开采：采用沙金选金机械为主要开采设备，机械铲装载。目的是在开采更薄的矿床时提高开采效率。（3）沙金选金机械一铲半挖掘：这种方法在中国尚未使用，在国外使用较多。（4）沙金选金机械-前端装载机开采：用于内蒙古转向金矿。（5）沙金选金机械-一个水枪开采：首先用沙金选金机械将矿石推到适当的地方，然后用水枪冲洗矿石，然后通过水力输送将矿石送到浓缩器。)