冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。冷床余热分析在生产棒材、型材等钢铁产品时，冷床生产，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染。尤其在夏天，恶化了工作环境。由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在很大的困难，国内外有关研究人员对此进行了一些研究。操作规程1.轧制过程中，冷床规格，冷床作业人员严禁上冷床，冶金冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，冷床，必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用专用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的***区域。5.因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁[2]。长传动轴应采用45钢作为主要材质，并要求制作过程中应使用同一批圆钢进行制作，具体的制作加工和安装的要求与裙板的传动轴要求大致相同；长传动轴中的偏心轮所使用的材料应为45铸钢制作而成，并且要保证各个偏心轮的偏心距离以及键槽的方向都要保持一致，先对其进行粗略的加工，然而在对其进行调节材质处理，然后进行精细的加工，要以内孔作为基准进行消磨，要保证加工的零部件具有互换性，同时要对消磨后的外圆表面进行高频淬火，这样可以保证并提高长传动轴材质的使用寿命。冶金冷床-冷床-长力有限公司由张家港长力机械有限公司提供。冶金冷床-冷床-长力有限公司是张家港长力机械有限公司（jx.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张先生。)