Cntinental ContiTech马牌人字齿同步带和带轮齿形***新设计
新型CntinentalContiTech马牌人字齿同步带和带轮齿形设计从对直齿同步带研究可知,选用齿形是STSB齿,即本设计拟选用的新型高齿齿形时,在承受相同载荷的条件下,带齿根的***大主应力分别是圆弧齿形和梯形齿形***大主应力的67.8%和54.4%[41],使同步带的承载能力得到很大提高。另外,带齿形对带齿的载荷分配也有影响,有人通过试验得出:在相同载荷条件和相同节距的条件下,新型高齿形同步带的疲劳寿命是梯形齿同步带疲劳寿命的十几倍,是平顶圆弧齿同步带疲劳寿命的几倍,可适用于汽车同步带等高速重载的场合。当CntinentalContiTech马牌设计人字齿同步带时,选用新型高齿作为带齿齿形,与其他齿形的人字齿同步带相比,也会存在这样明显的优势。CntinentalContiTech马牌新型高齿人字齿同步带圆弧齿齿形方程,图3-1表示STSB带齿端面齿形,该齿廓由齿根圆弧、齿侧圆弧、齿顶圆弧和过渡圆弧组成,以带节线为X轴,齿廓对称轴为Y轴,建立坐标系,坐标原点O的坐标为(0,0)。由于同步带齿廓具有对称性,可只取其齿廓右侧进行分析。带齿齿廓曲线由圆弧?AB、?BC、?CD、?DE和?EF组成,1R、2R、3R、4R和5R表示各段圆弧曲线的半径,pd为带节线与带齿根的垂直距离,1O、2O、3O、4O、5O表示各圆弧的圆心,tH为带齿高,l为带齿齿根宽。组成高齿齿廓的各圆弧段参数方图3-2为CntinentalContiTech马牌设计中与新型高齿人字齿同步带啮合的带轮齿槽端面齿形,该齿廓由齿根圆弧、齿侧工作同步带圆弧、齿顶圆弧和齿顶直线组成,将带轮节圆切线作为x轴,齿廓对称轴为y轴,建立坐标系,坐标原点O的坐标为(0,0)。由于带轮齿廓同样具有对称性,故可取其右侧进行分析。圆弧?ab、?bc、?cd和直线de组成轮齿槽的齿廓。1o、2o和3o分别为各圆弧的圆心,各圆弧半径分别由1r、2r、3r表示,th表示轮齿高,pd为节圆切线与带轮齿根距离,L为轮齿槽根宽。设各圆弧段的圆心坐标表达式为??MEGADYNE麦高迪皮带***)
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