数控系统是数控切割机的大脑指挥部分，所以，系统设计除注重功能外，系统的做工也是重中之重，美国海宝等离子260电极供应商，很多购买者只注重表面，却忽视了内部。在中国比较出名的数控系统如美国海宝和北京斯达特，那么这些个系统有一个共性，就是系统是封闭的，我们看不到他的主板以及重要组成电路部分，也就是说，这些系统在放进控制柜之前，是一个整体，加工车间的粉尘是无法进入系统并沾附在重要的电路板及电子元器件上。相反，那些加工组合粗糙的数控系统，为了降低成本，往往是直接将系统电路板固定在控制柜上，毫无保护措施，这样做的直接后果是你的系统经常因为吸附粉尘而出现故障。表面粗糙度：它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30amp;micro;m，2级Ra≤50amp;micro;m，1级Ra≤100amp;micro;m。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50amp;micro;m）切口棱边的方形度：它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ为板厚），激光切割U≤0.5mm。错误说法1：等离子系统价格昂贵虽然等离子系统和其他切割工具比起来稍贵一些，但要意识到更重要的是***成本和长期效益之间的密切关联。快速的切割速度——工件无需任何预热——操作工可以快速完成作业。更好的切割质量、更少的熔渣和***的边缘切割质量，意味着可以减少劳力密集的精加工作业。不像火焰切割使用的是可燃气体进行作业，大多数手持等离子切割系统使用的是压缩气体，从而节省了气瓶租赁费和运费。换句话说，等离子技术的快速切割速度、***的切割质量提高了生产效率、节省了操作时间和费用。从火焰切割更换为等离子切割后，尽管初期***成本较高，但是实现了长期效益回报。必须要指出的是这种收益仅是在使用高质量等离子系统后实现的。现在，市面上有许多价格低、质量差的等离子机型。这些机型的低廉价格确实吸引人，但是设计和工艺粗糙、技术过时，这就很可能由于需要维护和修理造成更多次的停机，***终会产生更多有形和无形的费用。)