在结构试验或检测中，一般通过测量钢筋、混凝土或钢板的应变，再通过材料的应力-应变关系换算为应力值，从而间接得到结构构件某部位的应力水平或承载力，而应变的检测一般是采用电阻应变计进行测量，即将电阻应变计粘贴于构件表面，通过JH应力应变测量分析系统测出其应变值。本文为南京聚航科技有限公司结合实践，总结归纳出实际操作中经常遇到的问题及处理办法。1、混凝土等非均质材料制成的构件应变计粘不上、粘不牢由于非均质材料制成的构件吸水能力强，胶水在其表面很快被吸掉，不等将应变计粘上去表面已经干燥，可先将应变计反面粘在胶带上，然后在胶带上滴上胶水，后将胶带连同应变计一起粘贴在试件表面，***后将胶带撕掉。2、粘贴完后发现电阻值发生变化其可能原因是：①正反面搞错，应将带有引线一面向外与接线端子焊接；②应变计未粘牢或粘贴时应变计未拉直，即所谓绷片不到位；③由于试件和电阻片材料的线膨胀系数不同，从而也会使电阻片的阻值发生变化。3、焊接过程中连接片上焊锡脱落有些直栅应变计焊盘太小焊接后可能使焊锡流淌，烧损基底，使焊锡与原基底脱落，可事先在洛铁头上粘上焊锡，直接送到焊点上，接触时间不能超过两秒钟。焊点冷却前不能松开镊子，防止自然撬起。其次，焊钳在长时间使用后温度升高，很容易烧损基底，应适时断开电源。4、接线端子在试件上粘贴不牢其可能原因是粘贴时胶水过多，或底部不平。可用镊子将其夹住，在边缘滴上一滴胶水让其慢慢渗入，对于构件较细如直径较小钢筋应将其沿中线剪开，分别粘贴在钢筋上。从应变计到接线端子之间跳线的焊接方向与应变计长度方向平行，引线长度为10mm左右，端子要粘贴在非应变区，跳线要有一定弧度，避免冷热变化使引线受力，引线长度要相等。5、在受拉区应变计数据为负值在粘贴应变计时未将片拉直。6、将导线接通后应变值产生严重漂移其原因为：①应变计受潮；②个别端子焊接不好，将导线逐根解开，检查其数据变动情况；③接卡部位接触不良，产生松动。试件就位后接通导线，先预热仪器半小时后再预载，然后按实验要求正式加载，并记录每级荷载作用下应变值。7、导线接通后无数据其原因为：①应变计未焊好，造成内部短路或内部防水***造成短路；②导线断开或接卡部位松动；③未接温度补偿片或补偿片位置接错。电阻仪上每排接线卡上都应该接上温度补偿片，并应贴在与被测构件相同的材料上。8、同一位置处应变数据相差很大其原因为是粘贴应变计粘贴不牢或粘贴时未将应变计拉直，粘贴方向差异等。9、检测时突然数据中断其原因为：①应变过大已经超出应变范围；②粘贴不好与试件产生脱离；③构件弯曲变形较大造成导线断开。以上总结了在实际应力应变测量分析操作中经常出现问题，通过对上述问题的分析与处理，要想在试验中获取准确的测量数据，应从应变计的选择、粘贴、防护、导线焊接和测量着手，认真操作、严格要求，遇到问题及时处理，只有这样才能保证试验数据可靠性。更多相关细节，欢迎来电南京聚航科技有限公司进行咨询。)