在塑料中的应用利用二氧化硅高强度、高流动性和小尺寸效应，可提高塑料制品的致密性、光洁度和耐磨性能。若通过适当的表面改性，则可达到对塑料同时增强增韧的目的。将白炭黑添加到聚乙烯中，通过特殊的方法可使二氧化硅在基体中分散均匀，制得高耐磨、高硬度的聚乙烯复合材料。采用接枝聚合的方法对二氧化硅进项表面改性，利用聚合物大分子链来有效阻隔纳米粒子，减轻其团聚程度，进而用其填充聚丙i烯，采用共混工艺制备了综合性能优异的纳米Sio2/PP复合材料。在低添加量时，可使聚丙i烯的韧性提高两倍左右。若向复合体系中加入适量的弹性体，则在保持聚丙i烯刚性和拉伸强度的同事，使聚丙i烯的抗缺口冲击能力提高三倍左右。分析认为二氧化硅和弹性体可以协同作用，达到增强增韧聚丙i烯的目的，利用共混法将二氧化硅添加到PMMA中制备的纳米Sio2/PMMA塑料，可大幅提高材料的性能。添加了4%时，可使PMMA的缺口冲击强度提高80%以上，并且制备的复合材料具有很好的光学透明性。在塑料与其他聚合物共混体系中，可加入二氧化硅改善两相的相容性。如向Ps和PP共混体系中，加入经beng乙烯或甲i基氯硅i烷改性的二氧化硅，可以降低相间界面张力，使浊点温度下降，改进二者的相容性。在环氧树脂中添加二氧化硅可明显改善其脆性，可以克服弹性体增韧而致的材料刚性和强度降低的缺陷，达到增强增韧的目的。当添加量为3wt%时，可使复合体系冲击强度提高40%，拉伸强度等提高21%。若通过偶联剂对纳米二氧化硅进行改性，则可使其冲击韧性提高124%，拉伸性能提高30%，另外也使制品的硬度、耐磨、耐温和绝缘等性能得到提高。化学键形成理论化学键理论认为胶黏剂与被粘物分子之间除相互作用力外，有时还有化学键产生，合成沉淀二氧化硅，例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面、偶联剂对胶接的作用、异qing酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研究，均证明有化学键的生成。化学键的强度比范德化作用力高得多；化学键形成不仅可以提高粘附强度，还可以克服脱附使胶接接头***的弊病。但化学键的形成并不普通，要形成化学键必须满足一定的量子化`件，所以不可能做到使胶黏剂与被粘物之间的接触点都形成化学键。况且，单位粘附界面上化学键数要比分子间作用的数目少得多，因此粘附强度来自分子间的作用力是不可忽视的。吸附理论的缺陷：吸附理论把胶接作用主要归于分子间的作用力。它不能圆满地解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实。在测定胶接强度时，为克服分子间的力所作的功，应当与分子间的分离速度无关。事实上，胶接力的大小与剥离速度有关，这也是吸附理论无法解释的。吸附理论不能解释极性的α-qing基丙i烯酸酯能胶接非极性的聚beng乙烯类化合物的现象；对高分子化合物极性过大，胶接强度反而降低的现象，以及网状结构的高聚物，当分子量超过5000时，胶接力几乎消失等现象，吸附理论也都无法解释。合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯添加剂厂家(图)由扬中格拉斯白炭黑化工有限公司提供。合成沉淀二氧化硅-扬中格拉斯添加剂厂家(图)是扬中格拉斯白炭黑化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程女士。)