陶瓷蜂窝蓄热体填料目前在RTO装置中大多采用规整填料，特别是陶瓷蜂窝填料，也称陶瓷蜂窝柱块（Monolith）。由于气流各自通过平行的通道，互不相混，其流动成层流状态。众所周知，在散堆填料情况下，蓄热体电锅炉，气体通过填料层的流动是湍流状态，因而气体通过床层的压降与气速的平方呈函数关系；而在规整填料情况下，气体的流动呈层流状态，压降与气速成正比关系。因此，陶瓷蜂窝填料的压降远比陶瓷矩鞍环等散堆填料低。陶瓷蜂窝蓄热体填料一般做成尺寸为150mmx150mmx300mm的柱状蓄热体，并整砌于RTO的蓄热室中。气流通过一块填料截面上的孔数，称为孔密度（也用每平方英寸孔数CSI表示），通常从13x13（孔数169）至60x60（孔数3600）。孔密度越大，则单位容积的表面积也大，即可提供较大的传热面积，从而提高了热效率。在陶瓷矩鞍环这种散堆填料的情况下，所用的蓄热体材料对换热效率是起决定性作用的。此外，由于颗粒填料在床层中的排列具有明显的三维空间序列，所以气体通过床层的流动呈湍流状态。气体在蓄热室中周期性的反向流动，使蓄热体不断交替地加热和冷却，宁夏蓄热体，因而在一定程度上，气流通过床层时并非均匀分布，床层的中心区域未必真正参与热交换。按照经验，对于一定尺寸的每立方米陶瓷矩鞍环，有一个相应的有效换热面积。陶瓷矩鞍环与规整填料相比，其主要优点是价格低廉，但缺点是阻力比规整填料大，而且填料边缘容易破碎而造成床层空隙被堵塞，从而会使床层阻力更大和降低了使用寿命。按照工业应用的一般经验，如RTO装置中用lin（25.4mm）陶瓷矩鞍环作为蓄热体，则为了达到95%的热效率需要8～9ft（2.44～2.74m）的床层高度，切换时间为2min。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统更易对现有炉子进行改造，陶瓷蜂窝蓄热体，热回收效率也更高。如果蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命，必将推动蓄热式热交换技术在工业炉上广泛应用，对于蓄热式燃烧系统，助燃空气或(和)煤气的预热温度效率较高，一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平，因而蓄热体长期工作在高温状态下，故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉，蓄热体热容，其烟气温度为1250~1300℃，对于高温大型钢坯加热炉，烟气温度可达1400℃，甚至更高，由此可见，不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。蓄热体电锅炉-宁夏蓄热体-宇泰环保由河南宇泰环保材料有限公司提供。河南宇泰环保材料有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)