瓦楞纸板的重量检测：瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。重型纸箱压痕槽的版面压力的调整正面模切的优势：正面模切比背面模切更有利于解决爆线问题，由于重型纸箱在裱纸时要经过高温烘干，所以重型纸箱的面纸通常都比较干脆，如果这层面纸中的再生成分较多，在印刷大面积实地时就更容易造成模切爆线。所以，很多纸板生产厂商不得不使用较昂贵的原生纸加工面纸，瓦楞纸箱，但这样就提高了生产成本。遇到模切爆线情况时，大部分纸箱厂都习惯采用背面模切方式，但事实上，在这种情况下采用正面模切可大大减少爆线现象的发生，特别是在需要做180度折叠的压痕处，如果采用背面模切，肯定会出现爆线现象。这是因为在模切压痕时，纸板各层间受压后不是聚合，而是分散；而纸板内各层越分散，纸板内的张力就越小，越有利于折痕。如果采用背面模切方式，当压痕折叠超过90后，被压散的纸板各层又被重新压合在一起，就会出现爆线。反之，如果采用正面模切，纸板可保持分散状态，可以有效解决折叠超过90°时的爆线问题。因此，瓦楞纸箱印刷，在遇到模切爆线问题时，除了从提高纸板质量入手外，改用正面模切其实也是解决模切爆线的一种有效方法。另外，采用正面模切能提高模切时的对位，可有效提高模切精度。原纸的有关质量指标与纸箱防潮性能的关系箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能。其中，原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能影响很大。而原纸的紧度、施胶度好，瓦楞纸箱设计，其吸水性指标就低，而它的防潮性能就好。我们在生产工艺实践中通过检测对比分析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。这是因为紧度差的原纸，其纤维***就显得疏松，就容易吸收外界环境中的水分（包括单面机散发出来的蒸汽）。另一方面原纸的施胶度差，纸面也容易吸收外界环境中的水分，所以，根据生产工艺实际情况，控制好原纸的质量显得十分重要。而现行***标准的瓦楞纸没有施胶度和正反面吸水性检验项目，箱板纸只有正、反面吸水性检验项目，原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。对此，我们根据生产实际质量状况，制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准，对原纸的施胶度、吸水性指标，采取因陋就简的方法进行快速的检测，瓦楞纸箱厂家，做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，标准单位是≥60S。入库原纸达不到检验标准的原纸，我们全部予以退货处理，通过采取这样的控制措施，使原纸质量得到了较好的提高，也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也有一定差异，因此，啤酒包装要选择质量等级高的原纸制作纸箱，这也是提高预印啤酒纸箱的防潮性能的重要工艺措施。芜湖博顺瓦楞纸箱厂家(图)-瓦楞纸箱印刷-瓦楞纸箱由芜湖博顺包装有限公司提供。芜湖博顺瓦楞纸箱厂家(图)-瓦楞纸箱印刷-瓦楞纸箱是芜湖博顺包装有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡先生。)