河南豆制品污水处理工艺河南豆制品污水处理设备设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，豆制品一体化污水处理设备，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。其中黄泔水CODCr高达20000～30000mg/L，泡豆水的CODCr4000～8000mg/L[2]，其他废水CODCr相对较低。根据实际工程经验，豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式，小型豆制品污水处理设备，排水时间较集中，水量和水质很不均匀;②SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化，使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段，采用活性污泥法处理，易产生污泥膨胀。河南豆制品污水处理设备处理水量、进水质和排放标准1、废水流量：Q=2400m32、日处理水量：60m3/天3、时平均水量：2.5m3/h4、进水水质pH值4---6悬浮物SS1000mg/LCODCr20000mg/L污水氨氮含量高过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且还会影响水生生物甚至人类的健康。因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前，主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/L以上，甚至达到几千mg/L)，以上方法会由于游离氨氮的生物***作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为***法、生化联合法和新型生物脱氮法。***法Vol.01吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。王文斌等对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究，控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25℃，气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。吹脱法在低温时氨氮去除效率不高。采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/L)进行了处理试验。工艺条件为pH=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，大豆制品污水处理设备，与传统吹脱技术相比，污水处理设备，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脱后氨氮在100mg/L以内。为了以较低的代价将pH调节至碱性，需要向废水中投加一定量的氢氧化钙，但容易生水垢。同时，为了防止吹脱出的氨氮造成二次污染，需要在吹脱塔后设置氨氮吸收装置。在处理经UASB预处理的垃圾渗滤液(2240mg/L)时发现在pH=11.5，反应时间为24h，仅以120r/min的速度梯度进行机械搅拌，氨氮去除率便可达95%。而在pH=12时通过曝气脱氨氮，在第17小时pH开始下降，氨氮去除率仅为85%。据此认为，吹脱法脱氮的主要机理应该是机械搅拌而不是空气扩散搅拌。豆制品食品厂的污水来源主要来源于泡豆废水，压榨废水和冲洗废水，因生产工艺和产品原料原因，该废水中有机物含量很高，是污染环境的高浓度废水。对于该类型的废水的处理关键是选择合适的工艺和合理的计算设计参数。山东蓓德机械是一家***的食品污水处理企业，我们拥有精湛的技术及***的设计团队，成功案例已经遍布***各地。我们根据以往的案例总结出豆制品废水中容易出现以下问题：豆制品生产作业排水时间较集中，水量和水质也不均匀;而且因为豆制品污水有机物含量很高，所以在厌氧处理过程中容易在废水表面形成浮渣且容易酸化，这样会是厌氧单元的处理效果恶化，而在好氧阶段采用活性污泥法处理，因水质原因容易产生污泥膨胀。污水处理设备-小型豆制品污水处理设备-蓓德机械(优质商家)由山东蓓德机械有限公司提供。山东蓓德机械有限公司（）位于山东省诸城市胡家楼钢材市场。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前蓓德机械在环保产品加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。蓓德机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。蓓德机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)