磨前工艺准备THKTHK滚珠丝杠的工艺基准是在于两端的中心孔，中心孔通常采用B型中心孔，它可以防止端面碰伤而导致中心孔的精度，与此同时，中心孔的刚度也应达到6O～65HRC，中心孔的精度是保证滚珠丝杆的精度关键,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、时效应当安排中心孔调整过程。磨削方法以及磨削用量的选择适当选择磨削用量可提高滚珠丝杆的精度和表面质量，减少波纹等表面缺陷。磨削用量的选择应充分考虑其工件的材料以及热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度与硬度、粗精磨等状况。THKTHK滚珠丝杠副仅用于接受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杆副产生附表面接触应力等负荷，从而大概形成滚珠丝杆的永远性***。因而，滚珠丝杆副安装到机床时，应重视：（1）THKTHK滚珠丝杠副的轴线必须和之配套滑轨的轴线平行，机床的两端支持侧与螺母座必须三点成一线；（2）安装螺母时，尽管靠近支持轴承；（3）同时安装支持轴承时，尽管靠近螺母安装部位。THKTHK滚珠丝杠的原理：1、根据GB/t17587.3-1998及应用实例，采用滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杠，俗称丝杠)将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行机构，并具有较高的传动效率，***准确。2、当使用THKTHK滚珠丝杠作为主动体时，螺母将按照相应的规格与丝杠旋转角度的引脚转换为直线运动。被动工件可通过螺母座与螺母连接以实现相应的直线运动。)