ZMA(B)Q/M气动薄膜切断阀良工阀门有限公司ZMQ气动薄膜切断阀概述ZXQ(ZSQ)型气动薄膜(活塞)切断阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种；公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度-60℃～450℃。泄漏量等级为Ⅳ级或Ⅵ级。流量特性为快开。■ZMQ气动薄膜切断阀特点特点：切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30％。阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。公称通径DN(mm)1520253240506580100125150200额定流量系数Kv单座、双座571120304875120190300480760套筒1120304875120190300480760公称压力PN(MPa)1.01.64.06.4额定行程(mm)81220254050有效面积(cm2)ZMQ型1002004006001000ZSQ型100125160250允许泄漏量硬密封l/h一般：10-4×阀额定容量；严密型：单、双座：1.2×10-7，套筒5×10-5×阀额定容量软密封Ⅵ级允许压差(MPa)ZMQP（N）正作用6.45.092.911.852.181.331.520.990.620.600.690.39ZMQP（N）反作用6.46.43.882.472.911.772.031.320.830.800.920.52ZSQP（N）6.46.13.52.33.01.91.91.50.930.840.650.47ZM（N）QM公称压力信号压力(kPa)ZMQ0或250ZSQ0或400～6001)本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准；2)表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值，小于等于公称压力值则不变；3)表中允许值为使用标准气缸值。可配用不同的气缸提高允许压差。■ZMQ气动薄膜切断阀外形尺寸及重量■ZMQ气动薄膜切断阀外形尺寸及重量表单位：mm公称通径1520253240506580100125150200AФ196Ф232Ф308Ф394Ф498LPN16、40130150160180200230290310350400480600PN64210230230260260300340380430500550650HPN16、40305340345370380390475490500765825927PN64320350354372382397473475517805882815波纹管密封型3754094144314414685555706138559151017H1PN16、4050535870758393100110125143170PN6460657077.5859010085125148170208H2PN16115115121130140153178190200260320360PN40125125130140150160185200220280320380PN64150150160170180200230250282310430480H3PN16、4040441542844844846856157859088610081120PN6436543049852852853053554060089012081305波纹管密封型39546547850950954864165867097610981210重量（kg）标准型1010121518233545607590120波纹管密封型1212141720263848647995125技术快讯：本发明公开了一种PE燃气阀门中心立柱热熔焊接方法和热熔焊接设备。热熔焊接设备包括机架、阀门夹具、立柱夹具、立柱驱动装置、加热头和加热头驱动装置；阀门夹具将阀门夹紧在机架的一端，立柱夹具夹住中心立柱；阀门的阀杆朝向中心立柱，并与中心立柱同轴；中心立柱前端和阀上座热熔时，加热头驱动装置带动加热头沿中心立柱径向进入到阀上座与中心立柱之间，加热头对中心立柱前端和阀上座焊接部位热熔；热熔完成、加热头退回后，立柱驱动装置带动立柱夹具和中心立柱向阀门方向移动，中心立柱已热熔的端部与阀上座的热熔部分接触熔合。本发明便于自动控制，工人操作简单，焊接参数规范且便于调节，焊接效率高、焊接质量好。)