6吨锅炉生物质除尘器设备采用96-5脉冲布袋除尘器。处理风量18000m3/h，过滤面积480m26吨锅炉生物质除尘器设备主体设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。我公司在总结国内外***脉冲阀技术的优点研制开发的一种***脉冲布袋除尘器,它次用高压（0.5-0.7MPa） 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点，该系列除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。1）袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观质量，并持久耐用。中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料。2）上箱体为净气室，上箱体用4mm厚钢板做花板，采用分室结构，每室设一提升阀和喷吹管，提升阀放在风槽顶。金珠环保6吨锅炉生物质除尘器设备采用技术设计特点1. 抗结露脉冲除尘枝术(引进技术)对滤袋作防油防水表面处理、彻底去除压缩气源中的水分、油污。同时除尘器采用外部保温，灰斗部分采用蒸气盘管加热提高除尘器的抗结露性能。2、超音速引流喷射原理脉冲行喷吹嘴部加超音速引流喷嘴，合理调配同一吹管上喷嘴口径大小，以均流喷吹压缩气源，在相同压缩气耗前提下，达到2-3倍的清灰效果，并有效保护滤袋口部不受损伤。3、采用文丘里管技术产生二次诱导风，提高清灰动能。实验证明，采用与不采用文丘里管诱导技术，清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净；不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面，尤其是滤袋的下部。脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到辅助清灰作用。本方案采用文丘里管即保证了清灰效果，又不会减小除尘器进滤面积增大除尘器阻力。 4、气流均布技术除尘器设置梯形进气烟道，灰斗设置导流均布板，使气流均匀进入每个气室，灰斗导流板还防止安装、维修及运行过程中的落袋。同时，进气气流方向的设计，预沉降高温大颗粒粉尘，减少对滤袋的磨损。 5、***密封除尘器采用钢体与有机硅胶条线性密封，漏风率控制在 2%以内。 四、设计步骤1、安装场地的长宽高限制; 2、系统的实际处理风量;3、结合烟气的各种性质,选择滤料; 4、选择过滤风速、在线或离线清灰方式; 5、计算滤料的总过滤面积; 6、计算滤袋的直径和长度; 7、计算滤袋数量，选取骨架结构; 8、设计花孔板的滤孔分布; 9、设计脉冲清灰系统;10、设计外壳结构、气包、喷吹管、进出风口位置、管道布置、气流分布、楼梯平台、安全防护等，并综合考虑力学结构。6吨生物质锅炉布袋除尘器技术参数介绍：1.处理风量：18000(m3/h)（布袋除尘器规格型号：DMC-480型系列脉冲除尘器）2.全过滤面积：384(m2)3.全过滤风速：0.8(m/min)4.滤袋数量：480(条)5.脉冲阀数量：40（个）6.入口粉尘浓度：＜1000(mg/Nm3)7.除尘效率：99.9%8.本体漏风率：≤3%9.设备阻力：1470-1770(Pa)10.滤袋材质：氟美斯覆膜耐高温***毡11.滤布纺织工艺：***12.滤布缝制工艺：三针机缝制13.滤袋规格：Φ135×2000mm14.滤袋允许使用温度：≤19015.袋笼规格：Φ125*1950mm16.袋笼材质：碳钢17.袋笼防腐处理工艺：表面有机硅处理18.滤袋固定及密封方式：弹簧涨圈19.电磁脉冲阀型式及规格：1"直角阀20.清灰气源压力Pa：（5-7）×10521气源品质：干燥22.电磁阀机械开阀时间sec：0.0823.耗气量：1m3/min24.清灰方式：在线清灰25.外形尺寸：7000*2240*4500mm26.卸灰方式：插板阀.选配（卸料器、仓壁震动器）6吨锅炉生物质除尘器设备壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做了必要的补偿。除尘器灰斗进风口配置调风阀门，它的关闭能保证除尘器完全离线，以便除尘器的检修维护。加大灰斗倾角，提高粉尘在灰斗内的流动性，并在灰斗上设置强力空***，保证顺利卸灰。灰斗设置导流板，交错布置在灰斗进风口，均衡了烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时，设计有一定的斜度(2°左右)，以利于雨水的顺利排放。脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时，着重从储气罐的确定、管道***流量及管道规格的确定几方面来考虑。)