白色乳胶漆特点：1.白色乳胶漆的干燥速度比较快（25°C时，30分钟内表面就可以很干燥了）。2.耐碱性好、色彩柔和（漆膜对碱侵蚀的抵抗能力强，颜色舒适、柔和）。3.漆膜坚硬、调制方便（漆腊很坚固、而且制作也很方便）。4.环保（很环保，没***）5.根据装饰的光泽效果它可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。6.具有良好的附着力，可避免漆表面开裂，而且弹性乳胶漆，还具有非常好的防水、抵抗、保护墙壁的功能。7.乳胶漆施工方便，在使用过程中可刷涂、辊涂、喷涂等，只需掌握简单的涂刷技巧即可。白色乳胶漆的用途：主要适用于未干透的新墙面涂装，及印刷装订和家具制造等。南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.国产阴极透明电泳漆与日本清水电泳漆哪个好？质量控制在电泳涂装中，磷化液脱脂剂，涂装质量和生产成本不仅与固有的条件有密切的关系，而且与生产、技术管理者的管理水平和管理质量有着更重要的关系。在已有的条件下，在涂装生产的管理中，我们应抓住哪些环节，如何设置控制点及应采取什么措施？从电泳涂装的工艺流程可以看出，影响涂装质量主要是如下几道工序；清除焊渣、除油除锈、磷化（含表调）、水洗、电沉积后洗、干燥固化1．清除焊渣、毛刺该工序往往是在预涂件上线之前进行的，处理质量是否达到要求，不仅关系着预涂件有关部位涂膜的附着力，而且亦影响涂装产品的外观质量。这是因为焊渣和毛刺的凸出部、焊渣中被烧焦的碳素成份等物质不清除，不仅降低预涂件表面的平整度，而且将降低该部位的导电性能。该工序多采用手工处理，为了保证处理质量，关键是质检措施的到位。质检要求：毛刺打平，焊渣除净。2．除油除锈该工序是表面处理***为重要的工序，其处理质量的好处是保证涂膜质量之关键所在。该工序的处理方法较为常见的是酸洗法（或“二合一”法）、“超声波”法，影响处理质量的因素虽略有不同，但亦有共同点，如：预涂件材质及其表面状态；工作液的种类，性能及其PH值、操作温度、Fe2离子含量以及工作液的使用周期等，质量控制应关注工作液的PH值、浴温和工作周期。当处理效果明显下降、采用提高工作液PH值（或温度）均无起色时，主要是工作液使用周期过长所致。此时，为了保证处理质量应采取果断措施：更换新液。质检要求：预涂件表面无油污、锈蚀和氧化皮；表面平整。3．磷化（表调）电泳涂装要求涂件有效较高的磷化质量，如磷化膜要均匀、细致等。为了保证磷化质量，磷化前预涂件表面预先经过“表调”必不可少。影响磷化质量的因素除与磷化产品质量密切相关外，***主要的是工作液的温度、总酸度、游离酸度、促进剂浓度等。这些工艺参数因磷化产品的不同而异，管理者及其检测人员应定期、不定期地做好监控工作，切实控制好这些参数。质检要求：（1）磷化膜细致、均匀。（2）膜厚1-3μm。4．水洗磷化后水洗的目的不仅是清除预涂件表面残存磷化液和药剂，以避免降低电泳涂膜的附着力，而且在于避免将这些残存的磷化液和药剂带进下道工序工作液——电泳漆液，从而避免引起两个不良后果：（1）污染电泳漆液、降低其稳定性和电泳特性，从而降低电泳涂膜的质量；（2）由于电泳漆液受到了污染，其稳定性受到了干扰和***，磷化液除锈，严重时还会出现凝聚沉淀、甚至变质报废，这不仅直接地影响涂装生产的正常进行，而且将严重地降低涂料利用率从而导致涂装成本大幅度增加。因此，对该工序质量把关其重要性仅次于对电沉积质量的把关。质检要求：A．预涂件表面不行返锈（发黄）；B．预涂件洗水滴液：电导率lt;50μs/cm；PHlt;6.5。应指出，该工序对洗水水质要求较高，这是保证水洗质量的重要环节，生产及其管理者应做好纯水生产水质的监控工作，把好质量关。5．电沉积该工序是整个电泳涂装的中心环节，涂装线的成功与否皆赖于此，因此，管理的***、难点亦集中于此。前面所有工序即前处理质量如何亦将在此得到“反馈”。除了前处理质量应获得足够的保证外，要获得较好的涂膜质量，此道工序至少还应提供如下条件：各工艺参数均处于正常范围、乳化效果、电泳特性均佳的电泳漆液；足够的阳极电能、稳定的电压（经整流）和阳极液循环系统；继系电泳槽液长期稳定的循环搅拌系统、恒温装置、超滤装置和纯水装置。当然，电泳槽液及其相关工作液运行状态必须控制在正常范围内，配备、配全相关检测设施和操作人员亦是必不可少的。电泳涂装生产的管理人员其职责是通过自己的辛勤、智慧和一切技术手段，使上述装置和系统运行正常、完好，以保证电泳槽液始终处于良好状态，以利于电沉积的正常进行，从而获得我们所期待的涂膜质量。质检要求：电泳漆液均匀、细腻，呈均相状态；漆液固含量、颜基比、电导率、PH值（助剂含量）、浴温及施工电压（电流）均处于正常范围。6．电沉积后洗此道工序的目的是：（1）洗净涂件表面电沉积后夹带的多余涂料，回收再重复利用，以提高涂料利用率，此项任务由超滤液在槽上冲洗和循环液洗箱内完成；（2）用纯水（或自来水）洗净经超滤液洗后仍洗不净的少许涂料残迹，为获得外观质量好的涂膜创造条件。质检要求：洗液流量，压力均正常；手触湿膜：干净；指压湿膜：压印明显—涂膜厚度可望获得保证。7．干燥固化此道工序关键是烘烤时间和温度要得到足够的保证。质检要求：（1）对刚出烘炉涂件的检测涂膜不发黄、发脆，如出现上述情况，说明烘烤温度过高，趁热触摸涂件不粘手，如粘手，说明温度偏低，磷化液销售，涂膜内在质量将降低，涂膜色泽正常（2）仪器检测涂膜厚各项指标均符合质量技术要求。8．其他保持整洁的操作环境，防止污物或悬链轨道上的锈迹、尘埃或润滑油掉落入工作液（特别电泳漆液）和涂件上，造成“二次污染”，常德磷化液，这也是一个不可忽视的重要环节。南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.白色电泳漆漆膜缩孔解决方法:1.可以在白色电泳漆涂装槽液循环系统中放置除油过滤袋，并且查找去除油污源头。2.加强白色电泳漆被涂物的脱脂工序工艺，确保磷化膜（防止物体表面生锈所形成的一种保护膜）不被再次污染。3.加强提高白色电泳漆后清洗的水质和过滤工艺。4.保持定时定期清理干净烘干室和循环热风的清洁。5.加强提高白色电泳漆涂料补加管理，确保补加涂料的溶解、中和、过滤良好。南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.常德磷化液-博顺磷化液厂质量好-磷化液销售由南昌市博顺涂装有限公司提供。常德磷化液-博顺磷化液厂质量好-磷化液销售是南昌市博顺涂装有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴经理。)