SLD是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。★特性●真空脱气精炼处理钢质纯净；●球化退火软化处理，切削加工性能良好；●锻轧结合破碎结晶***，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂；●强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性极其优异，韧性优★用途●厚度不大于2mm薄板材，***落料模，冲载模及压印模；●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片；●螺纹轧制模和耐磨滑块；●冷镦模具，热固树脂成型模，***量规等；●深拉成型模、冷挤压模具SLD★使用方法“淬火+回火”状态下使用；“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）；“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。●深冷处理为获得***高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的***。●氮化处理模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化层***。●在525℃氮化处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）203060渗氮层深度（mm）0.250.300.35★特性与使用方法●在570℃软氮化处理，工件表层硬度为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达10-20um。●XW-41淬火回火硬度曲线图●SLD钢奥氏体化温度与残余奥氏体的关系(参考值)奥氏体化温度925950980100010501100残余奥氏体量101419274867●膨胀系数×10-620-100℃10.0320-200℃10.2920-300℃10.7220-400℃11.0920-500℃11.4720-600℃11.87●磨削加工模坯或工件在低温回火状态，磨削时容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。●线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成形采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行型腔预加工处理。)