机床特点：1、机床采用龙门移动，工作台固定的形式，优点是：工作台承重大，机床整体刚性好，抗震性***，龙门移动灵活，精度保持久，同时减小了床身长度，节省了占地面积。工作台上布置有T型槽，方便工件装夹。2、龙门运动(X轴)采用直线导轨导向、AC伺服电机加低背隙齿轮齿条副双侧同步驱动。特点：双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。龙门横梁及两立柱上溜板的运动，采用直线导轨导向、AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。各钻铣动力头的进给运动均采用直线导轨导向，AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。3、滑台上均装有气动检测装置，用来检测H型钢的位置，采用检测补偿功能来修正工件的形状误差和装夹误差，以便自动修正钻孔位置。4、钻削动力头采用BT50（7:24）内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动，完成主轴传动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。同步带选用优质品牌同步带，抗拉强度高，寿命长，高速运转时噪音小、震动小。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。5、气雾冷却系统，自动润滑系统，平板链式自动排屑器。6、本机床所配置的滚珠丝杠、齿轮齿条、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。（详见外购件目录）主要技术参数：名称内容BDH1010BDH1515BDH2020BDH2515工件尺寸宽度300～1000mm300～1500mm300～2000mm300～2500mm高度300～1000mm300～1500mm300～2000mm300～1500mm***大工件长度22000mm（可定制）22000mm（可定制）22000mm（可定制）22000mm（可定制）***小工件长度不限不限不限不限钻铣削动力头型式滑枕式钻铣BT50滑枕式钻铣BT50滑枕式钻铣BT50滑枕式钻铣BT50数量3333钻孔直径￠10～￠50mm￠10～￠50mm￠10～￠50mm￠10～￠50mm主轴转速30～3000r/min30～3000r/min30～3000r/min30～3000r/min轴向行程（Z1、Z2、Z3）500mm600mm800mm1000mm进给速度0～5m/min0～5m/min0～5m/min0～5m/min主轴电机功率22kW22kW22kW22kW伺服电机功率3x3kW3x3kW3x3kW3x3kW龙门纵向移动（X轴）X轴***大行程22000mm（可定制）22000mm（可定制）22000mm（可定制）22000mm（可定制）X轴伺服电机功率2x3kW2x3kW2x3kW2x3kW上钻铣动力头单元Y3轴***大行程1000mm1500mm2000mm2000mm左钻铣动力头单元Y1轴***大行程1000mm1500mm2000mm1500mm右钻铣动力头单元Y2轴***大行程1000mm1500mm2000mm1500mmY1、Y2、Y3轴***大移动速度10m/min10m/min10m/min10m/minY1、Y2、Y3轴伺服电机功率3x3kW3x3kW3x3kW3x3kW排屑及冷却系统电机功率2x0.75+0.45kW2x0.75+0.45kW2x0.75+0.45kW2x0.75+0.45kW液压系统压力3～7Mpa3～7Mpa3～7Mpa3～7Mpa流量25+33L/min25+33L/min25+33L/min25+33L/min电机功率3+4kW3+4kW3+4kW3+4kW电气系统控制方式FAGOR8070可选FAGOR8070可选FAGOR8070可选FAGOR8070可选数控轴数8+3伺服主轴8+3伺服主轴8+3伺服主轴8+3伺服主轴机床总功率约110kW约110kW约110kW约110kW)