塑料成型加工
广东注塑成型加工,东莞塑胶注塑,广州塑料模具厂,广州模具加工。深圳模具厂家,广州塑料模具,珠海塑料模具厂。江门注塑模具厂,广东成型厂,注塑加工,中山塑料模具厂。广州模具加工,江门模具,惠州模具加工,东莞模具加工,肇庆注塑模具厂,佛山塑料模具厂,惠州注塑模具厂家,广东注塑成型加工,黄江注塑厂。东莞市金城模具五金有限公司主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、移印等加工服务。公司制作的模具类型广泛,包括各种家用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等,可制作快速样板模,双色成型模。能兼顾大中小型模。***大的模具尺寸2米*1米,***重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备,现模具月产量可达50套。公司凭借“以诚信固本,用速度取胜,以品质为生命,谋求互利双赢,不断提升竞争核心力的经营理念”不断***与更新企业的管理模式和生产管理流程,加强品质改善服务。让我们用丰富的经验及高要求,双赢互助,连同我们的事业一起迈向辉煌的明天!热诚欢迎各界新老朋友莅临厂参观指导。联系人:廖先生固话:0769-83369146-802传真:0769-83605528手机:13602343539电子邮箱:jincheng818@vip.公司网址:www.dg-公司地址:广东省东莞市黄江镇板湖128工业区注塑加工工艺是现在应用很广泛的一类工艺,由于不同用途的PP其流动性差异较大,一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。注塑加工工艺1、塑料的处理纯PP是半透明的***白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的***塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。2、注塑机选用对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用***压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,***量20%-85%即可。3、模具及浇口设计模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。4、熔胶温度PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在***加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度***好在240℃。注塑加工工艺5、***速度为减少内应力及变形,应选择高速***,但有些等级的PP和模具不适用(人地幔现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速***和较高模温。6、熔胶背压可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。7、***及保压采用较高***压力(1500-1800bar)和保压压力(约为***压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。8、制品的后处理为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。T18790458854(不是联系方式)【原创内容】机壳,电脑,汽车里的许多塑料零件均用热流道模具生产制作。消除后续工序,有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。有利制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。节省塑胶原料。传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难***控制零件的几何***度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。塑料模抛光应注意的事项:塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格说,塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它机壳,电脑,汽车里的许多塑料零件均用热流道模具生产制作。消除后续工序,有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。有利良品,提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的塑胶件。热流道成型的有差异,会给抛光造成困难。抛光的技术:由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,或者在竹条上切去一部分而使其更加柔)