射出模具制作，大朗铝压铸模，东莞塑料模具加工，樟木头注塑模具！惠州塑胶模具加工，东莞射出成型模具加工，寮步铝压铸模，黄江塑料成型模具，广东仪器外壳模具，黄江注塑模具厂，东莞仪器模具。黄江注塑模具制造，广东塑料模具。深圳***模具厂家，肇庆注塑模具厂家，横沥模具加工！珠海注塑模具厂，深圳***模具厂，广东注塑模具制造。黄江注塑模具。东莞市黄江金城模具五金厂主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、移印等加工服务。公司制作的模具类型广泛，包括各种家用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等，可制作快速样板模，双色成型模。能兼顾大中小型模。***大的模具尺寸2米*1米，***重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备，现模具月产量可达50套。公司凭借“以诚信固本，用速度取胜，以品质为生命，谋求互利双赢，不断提升竞争核心力的经营理念”不断***与更新企业的管理模式和生产管理流程，加强品质改善服务。让我们用丰富的经验及高要求，双赢互助，连同我们的事业一起迈向辉煌的明天！热诚欢迎各界新老朋友莅临厂参观指导。联系人：廖先生固话：0769-83369146传真：0769-83605528手机：13602343539公司网址：地址:广东省东莞市黄江镇刁朗管理区金朗四街6号1、模具的振幅参数振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构***而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为1020m，而工作振幅一般为30m左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，***简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定2、模具频率参数任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为&plu***n;0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.9020.10KHz，误差为5‰3、振动节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅***大，应力***小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力***大。节点位置一般设计为固***，但通常的固***设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固***并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑4、加工精度超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。T15537365984(不是联系方式)【原创内容】制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。节省塑胶原料。传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难***控制零件的几何***度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加意义尤其重大,事实国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展,因为热流道技术是减少费料,降低材料费,节省成本的有效途径。减少不有差异，会给抛光造成困难。抛光的技术：由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。塑料模抛光应注意的事项：塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下：当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。研粗纹时要按先难后易)