如何选择合适的石墨加工刀具？1、刀具材料。刀具材料是决定刀具切削性能的重要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，不过硬度越高，冲击韧性越低，材料也就越脆。硬度和韧性是矛盾的，手机盖板石墨模具加工专用石墨刀具哪个品牌好，这是刀具材料所应解决的一个问题。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对高一点的，也就是钴含量稍低一点的。2、刀具几何角度。石墨专用刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。3、刀具的涂层。金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦因数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的更好选择，也能体现石墨刀具优越的使用性能。4、刀具刃口的钝化。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃日微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。5、刀具的机械加工条件。选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。综合以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命，能够深雕刻加工，能节约加工成本。加工石墨用什么铣刀？华菱超硬品牌石墨专用金刚石涂层平头铣刀、金刚石涂层球头铣刀，型号：平头型立铣刀，材质：整体硬质合金铣刀表面做金刚石涂层，刃数：2~4刃，加工材料：石墨，石墨电极等。华菱超硬金刚石涂层铣刀优势：采用***的涂层技术，具有金刚石相媲美的表面涂层硬度及优异的结合强度；在石墨、树脂、铜铝及非金属材料的加工中发挥出耐久耐磨性加工。华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料专用金刚石涂层铣刀等金刚石刀具，加工石墨材料时具有高耐磨性，使用寿命长，不用频繁换刀提高加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工用金刚石涂层铣刀。华菱超硬供应加工石墨、石墨电极材料专用金刚石涂层铣刀等金刚石刀具，加工石墨材料时具有高耐磨性，使用寿命长，不用频繁换刀提高加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工用金刚石涂层铣刀。石墨在高温下强度较好、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面，新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围，提高了其使用性能。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到***，同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工石墨过程中工件容易崩碎，刀具容易磨损。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低加工刀具成本成为石墨电极加工的主要技术难点。华菱超硬针对石墨电极的加工特点，研发的金刚石涂层刀具，采用全新的涂层工艺，使其与基体结合更紧密，耐磨性能，抗yang化性能和润滑性能优异；并使用***的涂层后处理技术，摩擦力更低，加工表面质量更优，是目前加工石墨电极的理想刀具材质！欢迎新老客户来电垂询！石墨制品模具加工专用石墨刀具哪个品牌好-金刚石涂层石墨刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州华菱超硬材料有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为刀具、夹具较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)