液压油缸柱塞杆常见的破坏形式主要有拉伤、电击伤、压坑等。我公司利用电刷镀技术修复液压油缸柱塞有显著特效.我们采用的特种镀液刷镀技术在国内是唯一的，其余厂家都不能在镀铬面上刷镀成功。而采用冷焊等处理方式容易脱落，而且对油缸表面会造成二次拉伤。可以修复类型有：挖掘机液压油缸活塞杆、叉车液压油缸活塞杆、吊车液压油缸活塞杆、压力机液压油缸镀铬面破损、旋压机液压油缸拉伤。可以在活塞杆表面现场镀镍合金或镀铬。我们修复液压油缸的优势如下：1.镀层结合力好，修复后和新液压油缸一样正常使用。2.色差小，外观上无明显界线。3.全程低温操作，不会损害液压油缸柱塞杆原有材质的性能。4.修复效率高，省去了液压油缸整体退铬、电镀等繁琐工序。液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。一、故障诊断及处理原因和处理方法有以下几种：(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。苏州奥可鑫金属修复技术有限公司地址：苏州市吴中区胥口镇合丰路联系人：葛经理电话：130926101780512-855512974009281892网站：微信号：1309261017818020259281)