卤肉高温杀菌锅，鸭蛋高温杀菌锅，双层杀菌锅从外观上有单锅、双层、双并、三锅并等，单锅有、就是一个锅，双层是上下两个锅，上面的锅小，下面的锅大，上面的锅的作用是储水、产生蒸汽、加热水，双并和三锅并为的是提高工作效率，双层杀菌锅的组成筒体一件、风头两个、法兰一套、密封装置、弯壁装置、安全连锁、保温装置、盛物料小车、盘子、托盘一套、水泵一台及全部的循环管路、框架和各种阀门等部分组成。控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。诸城重诺机械生产的卤肉高温杀菌锅不同于其他厂家的制作工艺，我们厂家引进了***的焊接技术-等离子自动焊，其他厂家都是人工焊接的，效率低，而且人工焊需要焊3遍，时间长，易穿孔，但是我们的鸭蛋高温杀菌锅都是用的自动焊，使用自动焊只需要焊一遍，单面焊接，双面成型，对板材损伤小，不会穿孔，经久耐用。卤肉高温杀菌锅从焊接***角度看，自动焊单层焊接，焊接热影响区小，焊接线能量小，变形小，材料的***结构稳定，耐腐蚀能力强；手工焊一般3到4年自动焊能到6到7年差不多；如果使用环境好的话，15到20年都可以鸭蛋高温杀菌锅具有以下特点：1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；4)冷却温度均匀，，鸭蛋高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；7)采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，卤肉高温杀菌锅传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；8)设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场我公司生产的双层杀菌锅，选择上等不锈钢材质，严格按照***压力容器制造标准加工制造，产品有规范的质量管理体系层层把关，设备投放市场前，都要经过严格的测试，广大客户尽可放心使用！卤肉高温杀菌锅配有正规压力容器手续壹套.)