硬面埋弧堆焊药芯焊丝主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与***尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝%WT元素牌号熔敷金属典型成分（NominalchemicalCompositionOfDepositedMetal）硬度（HRC）CSiMnCrNiMoVWNbDH1Cr13Ni2Mo≤0.18≤0.71.21.612.514.51.52.5≤1.02835DH1Cr13NiMoV≤0.18≤0.71.21.612.514.50.61.5≤1.00.20.62835DH2Cr13MoNb0.150.30≤0.80.81.212.014.0≤1.0≤1.0≤0.33348DH2Cr13TiNb0.150.25≤0.80.81.212.014.0≤1.0≤1.0Ti≥0.10≤0.33343DH2Cr130.150.25≤1.20.81.212.014.0≤0.33343DH3Cr13－NiMo0.200.35≤1.20.81.212.014.0适量适量≤0.33343热制度：焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；特点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的***化性。2.热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝%WT元素牌号熔敷金属典型成分（NominalchemicalCompositionOfDepositedMetal）硬度（HRC）CSiMnCrNiMoVWNbDH25Cr5MoWV0.220.32≤1.0≤1.54.06.00.41.2≤1.00.81.53650DH25Cr3Mo2V0.220.32≤1.0≤1.52.05.0≤1.51.03.0≤1.03853DH3－410-NiMoV0.280.38≤1.2≤1.812.015.00.81.8≥0.5≥0.2≥0.34658热制度：预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520&plu***n;20℃×6～12h后炉冷；特点：耐热疲劳、***化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊焊丝%WT元素牌号熔敷金属典型成分（NominalchemicalCompositionOfDepositedMetal）硬度（HRC）CSiMnCrTiMoVBNbDH5Cr26B4.55.50.51.51.52.525.028.0≤2.0≥56DH4Cr26TiNb3.55.0≤1.51.52.525.027.0≥0.2≤0.5≥55DH5C***Ti3.55.0≤1.51.52.530.034.0≥0.2≥57DH5Cr24MoVNb3.54.5≤1.01.52.522.028.00.501.200.200.60≤3.05863DH5Cr22Nb71.85.8≤1.00.51.58.024.0水泥辊加Mo5.57.5≥58热制度：预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；特点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝%WT元素牌号熔敷金属典型成分（NominalchemicalCompositionOfDepositedMetal）硬度（HRC）CSiMnCrNiMoVWNb其它DH550-CrMoV0.200.600.41.2≤1.53.06.0≤1.20.150.55≤0.3≥0.64552)