真空干燥箱真空泵的日常保养1、经常检查真空干燥箱真空泵油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。一、箱体规格：1、内箱尺寸：400mm×400mm×400mm（W×H×D）；2、外箱尺寸：以实物为标准；3、控制器位于机台下方，单门由右至左开启；4、内分二层，层板为活动式,层架边条为固定式，配网板二片；5、门有玻璃视窗；6、密封材料为：耐高温硅胶；7、箱体结构为一体式，上部分为产品烘烤，下部分安装真空泵及配电；8、箱体有安装刹车活动脚轮；9、内箱采用耐高温SUS304#不锈钢，钢板厚4.0mm；10、外箱采用冷轧钢板，厚1.0mm；11、保温材质采用硅酸铝棉，保温性能好，为你的电能节约及减小对设备外环境温度的影响都具有很好的性能。二、控温系统：1、温度控制为PID数显仪表（台湾台松仪表），单点式控温,可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到最高温度之间的任意温度值；2、恒温计时器，可设定1秒－999时（可选择设定小时、分钟、秒）3、感温线为（K）型；4、输出为3-32V；5、电流控制器为SSR+PID无接点；7、采用三面加热的热辐射的方式；8、加热体为耐高温发热管；9、温度范围：常温+50-250℃．三、保护系统：1、高温保护系统：当由于外力原因导致温度失控时，本系统会在超过设定温度10度时自动停止整机供电，从而保护你的产品及机器的安全；2、电路保护：快速保丝、接地保护。四、密封及真空显示：1、本机采用高密封性的硅胶密封条保障整机的密封性；2、同时采用指针式真空表来显示箱体内的即时真空度，让你即时了解箱体内真空状态；3、真空度范围：0至-0.1Mpa；4、真空控制方式为手动；5、抽真空接口处加装手动阀门一个，调节抽真空通气量大小。五、温度精度：1、仪表控制显示精度：±2℃2、精度显示:1℃3、箱内温度偏差均匀度：±4℃%.六、机器电源：1、电压220V单相50HZ；2、三电流21A；3、功率4.5KW.)