根据工况环境、受力情况的不同，耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以陶瓷片的磨损机理也差别较大，并且在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理综合作用。耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，冲刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。氧化铝耐磨陶瓷片的应用范围：耐磨陶瓷片在工业生产中应用非常广泛，特别是用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，如耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷滚筒等，都可以根据不同的工况需求选择不同类型的产品。氧化铝耐磨陶瓷片的性能特点：1、硬度高，耐磨损、抗冲刷，可以跟金刚石媲美，耐磨性能远远高于锰钢和高烙铸铁，在同等工况下可延长设备使用寿命10倍以上；2、耐高温、耐热性能优异：可以在750℃下长期运行；3、耐酸碱腐蚀：氧化铝耐磨陶瓷的化学性能稳定，耐酸碱腐蚀，***化，适应各种恶劣工况；4、重量轻：耐磨陶瓷片密度为3.5——3.8g/cm3，只有钢铁的一半，可以大大减轻设备负荷；5、粘接牢固、不易脱落：耐磨陶瓷片可采用耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接等多种固定方式，可以确保陶瓷片在高温、高冲击条件下长期运行不脱落。)