WBEX（D972X）电动对夹式软密封蝶阀尼必可流体一、产品概述我公司研制的软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。二、特点1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。2、密封副材料选用不锈钢和耐油橡胶配对，使用寿命长。3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。三、主要结束参数公称通经DN（mm)50～200050～1600公称药理PN（MPa)0.61.01.6密封试验(MPa)0.661.11.76强度试验(MPa)0.91.52.4适用温度橡胶：-40℃～90℃氟橡胶：-20℃～200℃适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体泄漏率符合GB/T13927-92标准驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动四、主要零部件材料零件名称材料阀体WCB、QT450-10、HT200、HT250蝶板WCB、QT450-10、HT200、HT250阀轴2Cr13密封圈耐油橡胶填料柔性石墨五、执行标准制造标准GB/T122387-89法兰标准GB9113-2000、GB17241.6-1998结构长度标准GB12221-89检验标准GB/T13927-92六、WBEX(D972X)-6/10/16电动对夹式软密封蝶阀主要外形连接尺寸单位：mmDNLHH1ABФD0.6MPa1.0MPa1.6MPa5043774431251258899996546854631251251081181188046954831251251241321321005210549812512514415615612556129682325245174184184150561327363252451992112112006016580032524525426626625068197895363313309319319300782349563633133633703703507828310293633134134294294001023251103363313463480480450114369118646546951853054850012740412805464315685826096001544701321546556667682720700165503143154655677279479480019057115425465568789019019002036211800617706978100110011000216702236363270610781112111212002548182583632706129513281328质量体系完整、运行有效、团队合作；面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务，我们的服务能力及范围包括：●保运1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估；2、安装后阀门的状态认定；3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估；4、开车前运行系统的调试参与。●故障分析与排除1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析；2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。●产品维修、维护1、提供配件、设备和维修方案；2、在线或离线维护和维修；3、专业制定维护建议和方案；4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导；5、特殊调节阀精确度的定期校验和维护方案的提供；6、对客户现场维护或保养后的阀门建立长期档案链接、同期建立定期回访机制。●现场技术服务1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询；2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案；3、管道工艺及介质对阀门的影响评估；4、提供专业设备，帮助排除影响阀门运行的相关因素。●产品使用与保养培训1、提供专业的培训课件；2、故障排除的实际操作演练，满足客户对全套工业阀门的解决方案；2、为客户制定特定需求的个性方案，满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。●服务承诺1、专业与真诚地对待每一个员工，使他们成为本行业的专业人士；2、用专业与成熟的队伍为客户提供超一流的服务；3、诚实服务、信守承诺，与客户建立长期的合作伙伴关系。技术快讯：一种阀门执行机构负载寿命测试装置及其使用方法，装置包括机架、转动机构和加载机构；机架通过其支柱支撑在顶板与底板之间，顶板上覆盖一块试验板；转动轴安装在顶板及底板中央的轴承中且其上端穿出顶板和安装板，一块以上的转动盘水平安装在转动轴上并随其转动；加载机构包括摩擦片和液压系统；摩擦片上开有的通孔并通过通孔套装在支柱上，每一转动盘的下方各设置一片，每片之间用支柱上的套环隔开；液压系统安装在底板上，其顶杆顶在最下方的摩擦片上，通过顶杆的顶推，使其向上紧贴转动盘并通过套环将上一摩擦片向上顶推紧贴其上的转动盘；转动盘与各自紧贴着的摩擦片产生摩擦，通过转动轴使摩擦力转变为扭矩用于阀门执行机构的负载寿命测试。)