破碎车间粉尘治理选用布袋除尘器注意事项；公司有***工程技术人员根据客户需求提供各种工业环境污染治理方案，治理后达环保排放标准，欢迎来电咨询。(一)除尘系统易出现的问题1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备***大，设备运行耗电多，运行成本高;系统总风量过小，则吸尘不彻底，粉尘治理效果差。2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不***，尘源有遗漏;吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行;管道风速过高，容易造成管道磨蚀。4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。(二)布袋除尘器本体易出现的问题1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的滤袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。2、除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。3、除尘器清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。车间的除尘，不是简单安装一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘治理经验，制定一整套合理的除尘系统技术方案。如果方案制定不合理，将直接影响使用效果。我公司总结多年矿山粉尘治理经验，总结出了以下选矿厂破碎车间除尘系统设计要点：1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶***毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备***及能耗。3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等***进入除尘器，卡死星型回转卸料器。7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合***标准要求及实践经验，综合考虑设备***及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。所以说，根据不同的粉尘治理方式在处理的设备以及方式也是不同的。在治理厂房一些粉尘安全隐患的同时，又要保证自身处理整个系统在安全以及生产上造成的一些不必要的麻烦。公司产品已在广东省（深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、肇庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、潮州、汕尾、梅州）、安徽省、广西省、福建省、浙江省、湖北省、湖南省、江西省等地区广泛应用。)