重庆消防泵XBD80/19-80L
价格:888.00
消防泵消防泵顾名思义,消防上用的泵,消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于环保、水处理、消防等部门用来抽送各类液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵用与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑。消防泵其性能、技术条件符合《消防泵性能和试验方法》标准的要求。故障诊断编辑通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。1、无液体提供,供给液体不足或压力不足1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。10)底阀太小消除措施:安装正确尺寸的底阀。11)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。12)叶轮间隙太大消除措施:检查间隙是否正确。13)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。14)叶轮直径太小消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。15)压力表位置不正确消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。2、消防泵运行一会儿便停机1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。3、消防泵功率消耗太大1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。液体不足1)泵没有注水或没有适当排消防泵系统气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。10)底阀太小消除措施:安装正确尺寸的底阀。11)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。12)叶轮间隙太大消除措施:检查间隙是否正确。13)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。14)叶轮直径太小消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。15)压力表位置不正确消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。重庆消防泵XBD80/19-80L技术快讯:本发明涉及一种可调全压力车载消防泵,泵壳(1)上连接主轴(15),主轴(15)上连接叶轮(14),其特征在于:泵出水口(1a)连接六通阀,六通阀包括阀座(2),阀座(2)上设置阀进水口(2a)、高压出水口(2d)、中压出水口(2c)、第一减压接头(2b)及第二减压接头(2f),阀座(2)上设置法兰座(2e),法兰座(2e)接阀芯座(4),阀芯座(4)一端为低压出水口(4c),阀芯座(4)滑动连接阀杆(6),阀杆(6)下端连接阀门(7);第一减压接头(2b)及第一减压接头(2f)各连接一个减压阀。采用上述技术方案后,使消防泵满足GB6245-2006中规定的六种不同压力泵各工况的技术要求。)
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