有些混凝土搅拌站因为技术落后，控制系统不完善，控制仪表计量不准，适应不了当前日趋激烈的市场竞争和不断扩大的高性能混凝土的需求，因而咱们在原设备的基础上进行搅拌站改造施工，更换原有的控制仪表、增加液体添加剂秤、砂、石、含水率测湿器及新型除尘器等新设备，以适应***新的环保政策和混凝土出产的发展方向。1、控制仪表的改造配套的自制仪表分离用来控制砂石秤、水泥秤、水秤，粉煤灰秤等。CB92是现在配料秤，其功能准确、可靠，具有物料的粗计量、精计量，过冲量补偿及卸料功用，可运用软件全数字试调校，自动零位跟踪，可控制四种不同种类的物料，集重量显示器与物料控制器于一体。依据现在混凝土外加剂的应用，独自的选用了液体外加剂秤。因为外加剂掺量较小，如果与水泥共用一台秤会降低计量准确度，增大误差。依据运用经验，将外加剂的计量分离出来，使外加剂在控制系统中占有很高的比重，契合混凝土技术应用的发展方向。该秤选用进口的卸料蝶阀，进口气缸配以行程检测，不只卸料快、不阻塞、耐腐蚀磨损，环保净化设备，并且避免因气压机械等原因形成添加剂秤关门不紧，发生漏料现象而呈现重大事故。由于粉尘类污染伴随混凝土生产的整个环节，净化设备厂，对环境的影响***为直观且迅速，对此应从整个环节出发，环环相扣，减弱或消除产生粉尘的隐患（1）厂区加装自动洗车机：进出厂的混凝土罐车、粉状物料运输车、砂石料车都应该经过自动洗车机，实现自动清洗，防止粉尘带出带入厂内。（2）全封闭式料场并加装自动喷淋系统：砂石料场是搅拌站产生粉尘较多的地方，砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高，在储存及运送过程中较易产生扬尘，砂料（特别是机制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入全封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边环境中，同时也能有效地降低工程车辆的噪声污染。再次应当在料场进出口及骨料仓等位置设置自动喷淋系统，防止进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘，进一步降低粉尘浓度。料仓上部也应当设置喷淋设施，气体净化设备，防止生产上料时产生的粉尘。（3）场地硬化：厂区整体（绿化区域除外）应进行硬化处理，既能保证原材料的质量，又能减少因场地风吹引起的扬尘。（4）全封闭式搅拌楼：骨料应采取全封闭式输送方式，对于预加斗与斜皮带接口处的大量粉尘应设置专用除尘设备，净化设备，集中处理收集后送入搅拌机再利用。再次粉料仓也应是全封闭式结构，对于因料仓不同的进料及下料方式引起的粉料在罐体内部运动形成的粉尘采用不同的除尘设备及方法将其回收再利用。（5）投料工艺研究：对与砂、石、水泥、水等物料的投料时序以及交叉投料方式进行试验研究，得出一套投料工艺方案，有效地减低粉尘排放。在针对传统混凝土搅拌站环保改造中，环保改进中重要的三要素：其一主要是针对废水以及废砼的回收应用;废砼以及废水的回收相对改造***较少，一般十几万元就能实现零污水排放标准要求。混凝土废水回收利用系统可以快速的解决这个问题，***成本一年即可通过回收废水、砂石等节约成本进行回笼资金。其二主要是针对粉尘的有效控制;粉尘控制是搅拌站改造中***较高的一项。粉尘控制主要分后台料场的除尘和主站生产部分的除尘，目前通用的方式是封闭后加装相应的除尘设备和喷淋设备进行粉尘的有效收集和压制。其三是优化生产环境降低噪音的输出。生产环境优化和噪音控制主要是针对距离居民区较近的混凝土企业。企业可以通过站内增加水幕装置和增加绿化面积以及车辆的高频率清洗等方式维持搅拌站内车辆行驶的无扬尘。在噪音控制中可以将主要噪音源进行封闭和增加隔音墙进行有效的控制噪音。气体净化设备-净化设备-泽泰重工科技环保设备由山东泽泰重工科技有限公司提供。气体净化设备-净化设备-泽泰重工科技环保设备是山东泽泰重工科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨总。)