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记者采访了解到,油泄漏多发于每年三四月的河流解冻期,6月至8月的汛期。延长石油、长庆油田多位工作人员表示,油泄漏频发大致有三个原因:地质灾害较多、管线腐蚀严重和管理存在漏洞。原因之一:地质灾害频发。长庆油田安全环保处何战友科长介绍,陕北处于湿陷性黄土区域,沟壑纵横、土质疏松。三四月份河流解冻期间,山体常出现滑坡、垮塌;退耕还林后,汛期雨水明显增加,小区域的强降雨来势猛、时间短、常夹杂冰雹,导致油集输管道出现错位、拉断引发油泄漏。原因之二:管线老化严重。据何战友介绍,油管道寿命一般是20多年。管道使用的前两三年属于“***期”,15年到20年为“中年期”,20年以上为“老年期”。目前长庆油田在陕北的管道60%以上都进入了“中年期”,部分进入“老年期”。轴向磁场检测技术发展历史较长,技术比较成熟,应用较为广泛,目前仍是大部分检测公司***常用的检测技术。如GEPII、ROSEN等检测公司早已开发出轴向磁场的三轴探头检测设备,并在工业现场广泛应用。三轴探头的检测器能够检测同一柱面上缺陷处磁场的矢量大小、方向及分布,为数据分析建立的数据模型提供了比单轴更为丰富的数据信息,大大提高缺陷的量化精度由于受到的约束条件较少,漏磁检测技术发展表现更为突出,各种形式的漏磁技术相继涌现,其中,轴向漏磁检测技术发展***早并***为成熟,继之又出现了横向漏磁检测技术、三维探头漏磁检测技术和螺旋磁场检测技术。超声检测技术方面,除了传统的压电超声技术,应用于***管道的电磁超声检测技术也已开始推广应用。同时,为满足特殊工况条件,出现了多功能组合检测器,一次完成各种功能的检测,实现各种检测技术的优势互补。超声导波检测系统是近年快速发展起来的检测新技术,其检测原理是通过特殊激励模式产生纵波、扭转波和弯曲波,沿管壁向前传播,在遇到管壁缺陷后,一定比例的能量被反射回探头,从而对缺陷进行***和定量分析。常用于快速检测内部和外部腐蚀以及轴向和周围的裂纹,在检测裂纹和金属损失(大于横断面的3%)方面有很多应用,特别在埋地输油气场站工艺管线进行长距离检测时具有其技术优势。随着超声导波检测技术向高频、多模式超声导波聚焦技术的发展,超声导波技术一定会在油气管道腐蚀检测、储罐检测、海洋平台检测等领域得到应用推广,为输油气的安全运营提供保证。技术水平表现如下:(1)检测灵敏度为3%;(2)轴向***精度为±100mm;(3)周向***精度为±6°;(4)频率范围为180kHz~1MHz;(5)采样率为100MS/s;(6)耦合方式为干耦合;(7)通道数量不少于16。)
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