W7Mo4Cr4V2Co5高速工具钢（法国NF标准牌号HS7-4-2-5）W7Mo4Cr4V2Co5高速工具钢，属于高速工具钢棒，牌号为W7Mo4Cr4V2Co5，标准为GB/T9943-1988。概述特性及适用范围为钨钼系超硬型高生产率高速钢，含钻提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。使用特性（1）硬度在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。（2）耐磨性具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。（3）强度和韧性含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。（4）其他性能具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。材料运用说明W7Mo4Cr4V2Co5钢是钨钼系含钴高速工具钢,简写代号7-4-4-2-5,由于该钢钴的质量分数为4.75%~5.75%,从而提高了钢的高温硬度和热硬性,在较高的温度下切削时刀具不变形,而且耐磨性好。该钢的缺点是磨削性差。为满足切削过程中,刀具线速度达80m/min,切削刃温度高达600℃时,刀具硬度>60HRC的要求,在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而获得高速钢.W和Mn可提高钢的热硬性,在回火温度为500~600°C时,W、Mo析出并生成Mo2C和W2C,发生二次硬化现象,钢的硬度不仅不下降,反而升高。淬、回火硬度66~68HRC,抗弯强度2500~3000MPa,冲击吸收能量0.23-0.35J,600°C时的硬度54HRC。[1]化学成份碳C：1.05～1.15(答应偏差:&plu***n;0.01)硅Si：0.15～0.50(答应偏差:&plu***n;0.05)锰Mn：0.20～0.60(答应偏差:0.04)硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：3.75～4.50(答应偏差:&plu***n;0.05)镍Ni：答应残余含量≤0.30铜Cu：答应残余含量≤0.25钒V：1.75～2.25(答应偏差:&plu***n;0.05)钼Mo：3.25～4.25(答应偏差:尺寸≤6,&plu***n;0.05;尺寸>6,&plu***n;0.10)钨W：17.50～19.00(答应偏差:尺寸≤10,&plu***n;0.10;尺寸>10,&plu***n;0.20)钴Co：4.75～5.75(答应偏差:&plu***n;0.15)力学性能硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC热处理规范及金相***热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。交货状态热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。参考对应牌号中国GB标准牌号W7Mo4Cr4V2Co5、美国AISI/ASTM标准牌号M41、美国UNS标准牌号T11341、国际标准化***(ISO)标准牌号HS2-9-1-8、法国NF标准牌号HS7-4-2-5、德国DIN标准牌号S7-4-2-5、德国DIN标准材料编号1.3246、英国BS标准牌号M41典型应用举例1)用于制作冷挤压凹模和上下冲头等。2)用于制作切削***难切削材料的刀具和刃具,如制作切削高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀等)