整个气化场站除LNG储罐外，其他所有功能都集成在橇座上，整个系统占地面积小，制造周期短，现场装置方便快捷；整个系统的规划、制造、检测、调试及***服务由***团队完成，牢靠便捷。现场装置工作量少，只要进出口管道连接以及外部电气的连接，操作维护方便，使用安全牢靠，并可以实现远程遥控，现场无人值守。安全设施中属于阻火装置的有:1、安全水封2、阻火器3、单向阀;属于泄压装置的有:①安全阀（全称安全释放，是安全保护装置。它对CNG设备的承压元件如高压管路系统、压力容器、接头、压缩机汽缸等起过压保护作用；或对LNG加气站管路吸热气化压力过高起保护作用）②bao破片（压力过高时排出气体，极端高温时融化）高压汽化器的安装调试安装调式:1、吊装汽化器使其水平旋转在基础上.2、固地脚螺钉使设奋稳固.3、联接进口,出口栓查整个汽化器系统.4、冲洗汽化器系统,以去除系统中的油脂.5、用氮气吹扫整个汽化器系统,以吹除水份,杂质.6、用6m-12m氧气无压排空.7、栓查完毕,开车升压.(1)一次升压到5Mpa保压10分钟.(2)二次升压到10Mpa保压10分钟.(3)三次升压到15Mpa保压10分钟.8、如无漏气即可投入使用.搅拌站气化器结构形式及材料：由于气化器进口是低温液体(如：LO2、LN2、LAr、LNG)，这就要求气化器的材质必须是耐低温（-196℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（6063）；立式，长方体；气化（输送）管路为翅片式。气化器主要工艺参数如下：·设计进口温度/运行进口温度：-196℃/-162℃·设计出口温度/运行出口温度：-20℃～30℃/（环境温度-10℃）工作压力：0.8-35.0MPa·单台设计流量：20~2000Nm3/h·满负荷连续运行时间：不大于6小时（夏季）、不大于4小时（冬季）气化能力和配置数量的确定：高峰小时气量应达到额定负荷