研发目的现有热处理氮势控制采用热导式原理的氢探头测量，这种检测方式不仅受炉内其他伴随气热导率的影响，同时因参氮气氨气因温度、***升高产生铵盐和水气的沉积导致氢探头无法工作，为解决此工艺控制难题，华敏11人的研发团队，历经700多个日夜，200余次测试，研发出激光氮势分析仪，***替代氢探头。为哪些行业用户解决什么问题在热处理行业渗氮工艺控制中，目前***常用的控制方法是：采用氢探头检测渗氮气体中的氢含量，通过推算氢含量中对应的氮原子的数量而得到氮势。由于氢探头方法是间接的通过测量氢的含量推算出氮势，运算复杂，精度低，反应时间慢。氢探头测量炉内氢含量，只能采用热导原理的传感器，炉内和氢热导率数值相近的其他伴随气体会严重影响氢传感器检测的可靠性和精度，甚至无法使用。氢探头本身是一种高科技精密传感器，因使用维护要求严格，使得热处理***技术人员很难***地应用和维护。激光氮势分析传感器采用激光技术，用激光检测炉气气体含量以获得直接氮势。高新技术，操作简单，对现场维护人员要求降低，解决了现场无法配备高水平***仪表人员而导致新技术无法发挥其效能的短板。性能技术参数列表/TechnicalParameters性能参数：测量组分：氮势KN值测量原理：激光响应时间：＜2秒零点漂移：：≤1%F.S./周工作压力范围：1-200Kpa供电电源：AC220V/50Hz输出信号：RS485或4-20mA可选传感器工作温度：≤1100℃传感器环境温度：-10℃-65℃安装方式：管道式或气室式可选外形尺寸：传感器400W*100L*100H(mm)，仪表300W*380L*160H(mm)与传统产品“氢探头+分析仪”比较的优势在于：对比项目氢探头+分析仪激光氮势分析仪测量原理热导式激光光谱工作方式接触式（被测气体须流经氢探头传感器，极易污染）非接触式（被测气体不与探头直接接触，不会污染）分析方法间接法（测氢含量转换氮势）直接法（直接测量氮势）结构一体化结构（标定、维护或维修须整体拆卸）模块化结构（在线标定或配置专用维护窗口，无须拆卸探头主体）安装位置受环境温度影响大，安装位置局限不受温度影响，可贴炉壁安装测量点选择有取气管路，且管路须保温，温度波动会导致气体成分变化，造成测量偏差可直接高温测量，不存在气体温度变化导致测量偏差配套性须与***仪表配套，系统集成性受局限标准数字信号输出，可作主控仪表或集成于任何大型控制系统)