动态刚度和齿形同步带运用期限之间存在什么联系对齿形同步带的材质与运用寿命预测的新观念为动态刚度，其比现在所用的别的性能可以更有效地预测齿形同步带的运用寿命。Dalgarno表示：材质的动态刚度可能够更好地表示齿的刚度及形变行为，所以也就能够更好地预测同步带的运用期限。在1995年瑞典橡胶会议上提出：动态贮存模量大于1.4MPa，齿形传动带的应用性能能够大于平均水平。动态贮存模量比小好多会让带齿在负荷情况下明显发生形变，致使齿根提早出现开裂。将来汽车工业对齿形传动带的需求是运用寿命能至25至30万千米，运用温度是-35°至150°C，瞬时高温能至175°C，3m同步带，耐油性gt;CR，可以回收运用150C下，运用寿命能至3000h，东莞同步带，并且在增强耐油性能时不降低低温性能。齿形同步带以S向和Z向交替加捻的玻璃纤维帘线是强力层。那些帘线和胶料联合组成的带体背衬和带齿。带齿使用聚酞胺面层提升。已经开始用抗135°C至1000h的氢化丁睛橡胶与改性氯磺化聚乙烯替换CR生产齿形传动带。同样研发了在150°C下寿命至1000h的过氧化物硫化的饱和HNBR。可是其还是不可以符合未来汽车消费者的要求。确定啮合齿数系数KZ啮啮合齿数Zm由式（6）计算：Zm=ent（0.5–（d2?d1）/6a）Z1………………………………（6）啮合齿数系数KZ由式（7）确定：Zm≥6，同步带齿形，KZ=1Zm＜6，PU同步带，KZ=1–0.2（6–Zm）……………………………（7）9确定带的基本额定功率P0各带型的宽度推荐用基本额定功率P0圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P010带的额定功率Pr带的额定功率按式（3）计算：Pr=KLKZKWP0kW…………………………………（8）式中：KW—带宽系数KW=(bs/bs0)1.14……………………………………（9）11确定带和带轮的宽度按Pd≤Pr原则选择带的宽度bs，则…………………………（10）式中：bs0见下表带型3M5M8M14M20Mbs0692040115按计算结果选择相对应的常见宽度【同步带常见宽度表】，并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【同步带轮齿面宽度尺寸表】12计算***力Q***力Q示意图见图2。图2带传动的***力带的紧边张力F1和松边张力F2分别由式（11）、式（12）计算1--剪切轮；2-试样；3-垫板；4-压紧轮2.2.2剪切轮上具有至少1个与样品带同型的标准带轮齿槽，作为剪切齿槽．如带为直边齿形的，剪切齿槽亦应为直边齿形的。试验中只允许剪切齿槽与试样接触，为此，如有必要，应对剪切轮其他部分作适当打磨或切削。剪切轮是固定的，不能转动或移动，其剪切齿槽的中心线应与两轮中心连线重合。2.2.3压紧轮安装在轴承上，可自由转动并可沿两轮中心连线移动。该轮为平轮（圆柱形轮），其外径适中即可。2.2.4加压装置的加压元件可为弹黄或螺栓，它可对压紧轮（并进而通过垫板对试样）施加每厘米宽度50士j0N的初始正压力，并可在加压后锁定压紧轮的位置防止其在试验中后退．3试验室条件试验室温度为23士5℃。4试样4，1试样或样品带应在上述试验室条件下停放至少24h再做试验。4.2试样为从样品带上截取的一段。公称宽度大于30mm的带，试样宽度为3肚全枷m，公称宽度小于或等于30mm的带，试样宽度等于带宽。试样长度应适当，以允许进行5个不连续齿的剪切试验为准。试样端部应为1个完整的齿槽底部。同步带选型找航锐(图)-3m同步带-东莞同步带由东莞市航锐机械科技有限公司提供。同步带选型找航锐(图)-3m同步带-东莞同步带是东莞市航锐机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡生。)