由于粉尘类污染伴随混凝土生产的整个环节，对环境的影响***为直观且迅速，对此应从整个环节出发，环环相扣，净化设备，减弱或消除产生粉尘的隐患（1）厂区加装自动洗车机：进出厂的混凝土罐车、粉状物料运输车、砂石料车都应该经过自动洗车机，实现自动清洗，防止粉尘带出带入厂内。（2）全封闭式料场并加装自动喷淋系统：砂石料场是搅拌站产生粉尘较多的地方，砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高，在储存及运送过程中较易产生扬尘，砂料（特别是机制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入全封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边环境中，同时也能有效地降低工程车辆的噪声污染。再次应当在料场进出口及骨料仓等位置设置自动喷淋系统，防止进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘，进一步降低粉尘浓度。料仓上部也应当设置喷淋设施，防止生产上料时产生的粉尘。（3）场地硬化：厂区整体（绿化区域除外）应进行硬化处理，既能保证原材料的质量，又能减少因场地风吹引起的扬尘。（4）全封闭式搅拌楼：骨料应采取全封闭式输送方式，对于预加斗与斜皮带接口处的大量粉尘应设置专用除尘设备，集中处理收集后送入搅拌机再利用。再次粉料仓也应是全封闭式结构，对于因料仓不同的进料及下料方式引起的粉料在罐体内部运动形成的粉尘采用不同的除尘设备及方法将其回收再利用。（5）投料工艺研究：对与砂、石、水泥、水等物料的投料时序以及交叉投料方式进行试验研究，得出一套投料工艺方案，有效地减低粉尘排放。1、沥青拌合站废气净化预处理：对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用***率的过滤器进行过滤。2、沥青拌合站废气净化吸附操作：经过预处理的有机废气，工业净化设备，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越彻底。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果，经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。3、沥青拌合站废气净化脱附与催化燃烧：在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。沥青拌合站废气净化的催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法，又称为催化氧化或催化深度氧化方法。砂、石含水率测量的改进过去运用的电容测湿器因为砂、石来源不同，净化设备工程，每批料中所含的盐份也不同，且粒径大小不一，往往一点微小的变动就会影响测量的成果，因而咱们改用微波测量技术，使探头不只具有很好的穿透深度，并且测量不受盐分、强度、颗料大小等污染物质的影响，传感器固有的精度加上连续典型的测量试样，在分批配料中精度很高且重复性较好。3、水泥仓除尘的改造依据***环保政策要求，咱们在水泥仓、粉煤灰仓安装了新式除尘器以替代原有的帆布袋式除尘器。旧除尘器因为滤孔粗且防潮功能较差，经常需求人工上仓顶排尘，不只工作量大、***性高，并且污染周围环境，形成地下水质碱化。新式除尘器则选用特种纤维滤芯，防潮功能好，全自动调理排尘时间、强度，自动保持仓内压力平衡，使水泥等粉料运送更为流通，避免了以往因仓内压力增大而形成的运送量减小，气体净化设备，甚至断流现象，影响混凝土出产。为了避免在水泥满仓的情况下继续泵送水泥引起除尘损坏，在仓内设置了上、中、下三点旋阻式料位计，并连接到计算机，对超过上限和低于下限的状态予以声音提示净化设备-泽泰重工科技-气体净化设备由山东泽泰重工科技有限公司提供。净化设备-泽泰重工科技-气体净化设备是山东泽泰重工科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨总。)