冲压模具基本简介冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个***产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。模具CNC实际加工中的注意事项1铜公加工注意事项①铜公加工的刀路顺序：平刀曲面挖槽刀路开粗（或平刀外形铣刀路开粗）--球刀平行铣刀刀路上表面光刀--球刀等高外形刀路侧面光刀--平刀外形铣刀路校表基准面光刀.②开粗时加工余量为0.2—0.5。光刀时公差为0.005---0.02，步距为0.05---0.3，加工余量为-0.1MM-0.3MM2前模加工注意事项①刀路顺序：大刀曲面挖槽刀路开粗，小刀等高外形刀路开粗，大刀（球刀）平行铣刀路光刀小刀平行铣刀路光刀。前模制造时一般都有与之配套的铜公，以开粗刀路为主，辅以局部曲面光刀。②带有分型面和枕位面，要一起加时，分型面枕位面加工到位，不留余量，型腔部位留余量0.2----0.5，以便打火花。如只有幼公，塑料模具厂北京，留余量0.3即可。粗幼公都有时，可留余量0.5。前模碰穿位、擦穿位可留余量0.1，用于前后模配模。③开粗时用大直径的圆鼻刀（刀把），刀具直径过小时容易断刀和弹刀。中刀时也尽量采用。④曲面加工中的刀路范围以刀具中心轴的移动轨迹进行计算，即实际加工区域比所选刀路范围限定框单边大一个刀半径值，要合理设置刀路范围限定框参数。避免加工范围超出实际加工需要。⑤前模材料较硬，加工前要仔细检查，减少差错，不能轻易烧焊！3后注意事项模加工①后模刀路顺序：大刀曲面挖槽刀路开粗，小刀限制范围曲面挖槽开粗，清角，大刀（球刀）平行铣刀路光面，小刀（球刀）平行铣刀路限制范围清角、光刀，北京塑料模具，平刀等高外形刀路清角。②后模同前模所用材料相同，尽量用圆鼻刀（刀把）加工。4CNC加工注意事项A．模具、产品配合公差①上下壳的配合***靠止口保证，凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1②通常外壳大身上的配件（如透明镜）外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2③大身上的活动配件（如按钮）外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5④配件表面形状如果和大身上的表面形状一致，模具，可以从大身表面上相应位置修剪得到。B．下刀点的选择编写刀路时，可在定的任意高度和位置下刀，刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，北京塑料模具厂家，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且一层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起注意。C．抢刀、弹刀、掉刀进刀量大，刀具装夹长度过，刀具直径小时常发生此类现象。拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。深度较低大时，可分层加工。D．过切检查过切是经常出现的问题，要特别重视。解决的方法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。E．电脑锣加工单的内容为了便于和操作员沟通，加工单（程序纸）应包括：①NC程序名②刀具类型③刀具直径④刀具装夹长度⑤加工余量⑥刀路类型（开粗或光刀）⑦原始图形文件名称（如cnc1c:mc9acb01s.mc9）⑧有特殊加工要求要附简图说明F．刀具装夹长度是指刀具用夹头装夹后留在刀夹头外的长度，在确保不发生碰撞的情况下尽量装短一些以提高刚性。注塑模具导柱大小怎么确定注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、***模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，***模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。北京塑料模具厂家-三维博艺-模具由北京三维博艺机械制造有限公司提供。“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”就选北京三维博艺机械制造有限公司（），公司位于：北京市顺义区李遂镇葛代子村委会对面，多年来，三维博艺坚持为客户提供好的服务，联系人：郭经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。三维博艺期待成为您的长期合作伙伴！)