PP熔喷滤芯生产成套设备熔喷滤芯是采用熔喷工艺，通过特殊的接收装置，使得熔喷超细纤维形成成无芯连续无限长筒状物，通过调整工艺组合，可以在芯筒径向使纤维直径和密度发生变化，从而得到各种过滤性能的深层过滤产品。PP熔喷熔喷超细纤维的深层过滤机理使滤芯具有：***低阻、过滤精度高、过滤流量大、阻力损耗小，过滤能耗低过滤成本低、高纳污量，使用寿命延长，滤材消耗低无脱落、纤维间熔融自粘合，纤维不易脱落，具有良好的抗压及抗冲击性耐化学性、对酸、碱、***、油类均具有良好的化学稳定性***无污染、使用后滤芯可焚毁,无固体废弃物PP熔喷滤芯生产线特点熔喷滤芯生产线实现了熔喷滤芯连续自动化生产。与间歇式滤芯生产线相比(生产损耗大于35%，成本高，产品品质不稳定)，连续生产无限长滤芯极大降低了生产原料消耗，具有高产能、低电耗、低损耗、操作简便等特点。通过以下几方面的改进使熔喷滤芯生产线达到目前国内***水平。降低能耗完善设备配套之合理性，采用新型加热器，降低装机容量30~40KW。从而降低产品生产成本。提高设备操控可靠性改进关键设备的结构，采用新型商品化控制单元，提高出芯稳定性和可靠性，从而保障了产品品质。采触摸屏控制、气动等等高精度控制技术提高设备运转、工艺控制的精度和稳定性。采用整体式熔喷模头。整体模头的小孔精度高、一致性好无维修磨损，提高了熔喷纤维的质量和均匀性，从而提高产品品质。同时可提高模头使用寿命和使用周期，减少更换模头操作时间，降低维修成本。近十年的熔喷工艺经验可为用户提供完善的工艺技术服务，使用户尽快***掌握生产线操作技术。)