煤气炉处理煤焦油的改造方案煤气炉处理煤焦油的改造方案我们经过对该用户的生产状况进行了了解，建议他们将两台单段式煤气发生炉改造成两段式煤气发生炉，因为单段煤气炉生产的煤气中的焦油已经高温裂解，并与灰尘混合在一起，无法用电捕焦油器清除，另外还必须采用大量水来洗涤净化煤气，洗涤水中含有酚类物质而容易对周围的环境形成污染。虽然原来的供货厂家也为他们安装了电捕焦油器，但其效果非常差。两段式煤气炉煤气中的80%焦油存在于上段，经过电捕焦油器清除，效率可达95%以上，而灰尘主要存在于下段，经过旋风除尘器就可以清除。造成客户目前这一状况的其原因可能是双方面的：买家由于预算的原因，嫌两段式煤气炉***太大，对单双段的区别了解不够；卖家不负责任，急于成交业务，没有给客户解释清楚。事实上，单从经济方面考虑，***两段式煤气发生炉更合算，就拿这家企业来说，两台煤气炉每天用煤60吨左右，产焦油3吨，价值6000元，每年仅此一项可收回***21.6万元，三年就可以收回改造费用。两段式煤气炉的安装与维护两段式煤气炉是针对单段式煤气发生炉而言的。单段式煤气炉效率较低，煤焦油在高温下裂解为沥青质焦油，与煤气中的粉尘混杂在一起，容易沉淀在管道内堵塞管道，因而这种传统的单段炉只适用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉。两段式煤气发生炉是一个系统工程，即两段炉的优点与系统的各要素，如备煤、气化、净化、加压、环保控制及公用设施等是分不开的，其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。单段煤气炉生产的煤气中的焦油已经高温裂解，无法用电捕器清除，因而对于使用净化煤气的用户，其工艺必须采用大量水来洗涤净化煤气，洗涤水中含有酚类物质而容易对周围的环境形成污染问题。主要是单段煤气发生炉产生的焦油和煤粉尘混合后，给净化过程带来了难题。两段式煤气发生炉采用顶部煤气和底部煤气分别处理煤气，顶部煤气含有80%以上的煤炭挥发份焦油和相关的杂质，底部煤气含有90%以上的灰尘，所有处理起来可以分开解决，避免了单段煤气炉从根源上就无法解决的难题。两段式煤气炉与传统单段炉相比，可提高热效率10%，煤气热值高150-200Kcal/m3。产生低温煤焦油质量好、粘度低、恩氏粘度E20=3-4，易于储存及处理，且每吨售价在2500元左右，解决了单段炉产生高温裂解焦油极难处理的问题；煤气冷却采用间冷方式，封闭循环冷却，污水零排放，少量酚水可与粉煤一起用于水煤浆炉消化或用焚烧炉焚化，陕西煤气炉，完全符合环保要求两段式煤气发生炉分上段和下段煤气出口，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉内，煤在干馏段经过充分的干燥和干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层、氧化层进行汽化，由炉栅驱动从灰盆自动排出灰渣，煤在干馏的过程中，将挥发分析出生成上段干馏煤气，约占总煤气量的40%，煤气炉生产厂，其热值较高(7400KJ/NM)，温度较底(120℃)，并含有大量的焦油.这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料.在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过氧化、还原等一系列化学反应生成的煤气，煤气炉销售，称为下段煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6000KJ/NM)，温度较高(450℃)，煤气炉生产厂家，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因而生成的煤气基本不含焦油.底部煤气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器，与上段煤气汇合进入电捕轻油器得到进一步净化，保证了净化煤气的质量，满足了用户生产的需要。煤气炉排放量过高的原因煤气炉主要有一段式、两段式发生炉、鲁奇炉、沸腾炉几种。主要应用于金属锻造、热处理、轧钢、陶瓷等行业。煤气炉是上个世纪初德国发明。使用到今天我国现今用的大多数是一段半式及两段式煤气发生炉。煤气发生炉对于我国工业进步做出了很大贡献，但是不能忽视的也是对环境造成的极大污染。2018年环保问题已经刻不容缓。变得更加严厉。煤气发生炉的环保问题也必须要进一步加强。那么是什么原因使得煤气发生炉二氧化碳、氧气过高呢？二氧化碳过高的原因1、炉出温度过高2、炉内出现冷运行3、饱和温度使用过大4、或灰层低、料层薄排放氧气过高的原因：1、炉内有冒火2、结渣3、风洞或出现热运行4、饱和温度使用过小5、料层过薄/6、反应不充分。煤气炉销售-陕西煤气炉-临汾鑫盛由临汾市鑫盛机械有限公司提供。临汾市鑫盛机械有限公司（）位于临汾市十五局西墙外三门。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前临汾鑫盛在节能设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。临汾鑫盛取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。临汾鑫盛全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事山西煤气发生炉，临汾煤气发生炉，太原煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。)