合金的微弧氧化处理及其在压铸件上的应用镁合金由于具有质量轻、比强度和比刚度高以及良好的铸造性能等特点，在汽车、航空航天和电子通讯等行业中正得到日益广泛的应用。镁合金的研究开发与应用已经成为材料研究开发的热点之一。但是，由于镁具有极高的化学和电化学活性，其抗蚀能力差，因此，腐蚀已成为限制镁合金应用的关键问题之一。镁合金防腐蚀的常用方法主要包括化学转化膜和阳极氧化膜两种。化学转化膜是通过化学氧化的方法在镁合金表面沉积一层胶状络合物，这种络合物在未失去结晶水时具有自修复功能从而起到保护的作用。但在高于50℃的环境中使用时，这类转化膜会因失去结晶水而破碎，耐蚀性显著降低。此外，化学转化膜层一般都很薄(厚度0.2~2μm)，保护价值较小，因此该方法主要用于工件短期存放和运输时的保护层，以及作为油漆底层来提高油漆的附着力。镁合金的阳极氧化膜层较厚，性能优于化学转化膜，但其膜质脆而多孔、易破碎，一般也只作为防护处理时的中间工序，很少单独使用。微弧氧化(MicroarcOxidation，MAO)是将Al、Mg、Ti等有色金属及合金置于电解液中，利用电化学方法使其表面产生火花放电，在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下原位生成陶瓷层的一种***表面处理技术。微弧氧化所形成的陶瓷层与基体金属结合牢固，具有膜层厚、绝缘性好、硬度高的特点，可大大改善有色金属的耐蚀性、耐磨性和耐热冲击性。至20世纪80年代，微弧氧化已成为国际表面处理研究的热点之一。进入90年代以来，美、德、俄等***加快了该技术的研究工作，阳极氧化喷砂，如在电解液种类及电源参数的选择方面都有了较大进展，并开始投入工业应用。但上述研究主要集中在铝合金。近年来，国内微弧氧化技术的研究也开始起步，特别是镁合金微弧氧化技术的研究才刚刚开始。硬质氧化与普通阳极氧化的比较硬质氧化行业对行业人士来说比较了解，但对一些铝制品来说，硬质氧化效果比一般的阳极氧化要求高很多，在硬度方面，阳极氧化厂，硬质氧化膜后一般都有40膜后，而一般的阳极氧化较多的才12膜后，一般的才8-5膜后，所有做硬质氧化效果相对比较好，硬度高，而且有很好的耐磨性，磨损效果方面不会掉色或者防刮效果。就拿一般的铝制品来说，使用过多或者磨擦过多，普通阳极氧就会掉色或者产生其他的颜色，而化硬质氧化表面超级硬，怎么弄都不会掉色等一些不良效果。所以很多较为重要的铝产制品都会选择硬质氧化，所谓硬质氧化也称为硬质阳极氧化，阳极氧化厂家，只是叫法不一样，行业人士或者***人员都会叫硬质氧化，硬质阳极氧化只是一种通用叫法，不管怎么样叫其实都是一种结果，总之硬质两个字而言，膜厚的效果比普通的阳极氧化好很多倍...如今的铝合金产品在我们生活中可以说是随处可见，因为铝合金材料性能好，可以应用于多个产品的加工，铝合金的氧化处理的效果好坏关系着产品的质量。所以，铝合金硬质氧化处理不当的话，可能防腐效果和孔隙分布不均匀的情况都会发生。1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到较好的防腐效果;所以，进行铝合金氧化处理时，***工艺手段的展开是有必要的。2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，阳极氧化，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产;3、市场上常用的铝镁合金，因铝合金硬质氧化处理的对象，铝合金产品的成分复杂，铝纯度过低，***阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。所以，铝合金硬质氧化的工艺效果好坏很重要，选择可靠的工艺厂家可以让我们的效果更加较好。阳极氧化喷砂-阳极氧化-富坤阳极氧化(查看)由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”就选惠州市富坤阳极氧化有限公司（），公司位于：博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村，多年来，富坤阳极氧化坚持为客户提供好的服务，联系人：严先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。富坤阳极氧化期待成为您的长期合作伙伴！)