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石英光纤预处理的步骤详解
我们都知道光通讯要求比较严格,而石英光纤预处理的目的是在其表面用化学镀的方法镀上一层金属,这里常见的金属为两种,分别是镍和铜。一般预处理方法包括去保护层、除油、粗化、敏化,活化等几个步骤。化学镀液组成随所镀金属或者合金的种类不同而不同,下面我们就来逐个的看一下这些步骤。石英光纤预处理的步骤1.1去保护层由于石英光纤的主要成分是SiO2,直径在120μm左右,易于受损或折断,因此在光纤外面包裹一层硅氧烷树脂等类的有机保护层以增其柔韧性并起保护作用。除去这层保护层的方法可以采用机械的方法,用手工刀具剥离;也可以采用***浸泡,或者在400℃燃烧除去;也可以采用95%的***溶液在150℃~190℃的温度下彻底的去除保护层,然后用去离子水清洗干净。1.2除油光纤去胶之后一般还要进行除油,这是因为光纤在生产中难免表面沾有油脂和其它污物,油脂和污物的存在会影响镀层的均匀性和结合力。主要的除油方式包括***除油、碱液除油、电化学除油、乳化剂除油,超声波除油等。一般采用的是碱液如***溶液[8]或者***如酒精进行除油。1·3粗化除油后的光纤进入粗化阶段,粗化的目的是提高光纤表面和金属镀层的结合力。由于光纤的主要成分是石英玻璃,硬而脆直径又很小,因而采用机械粗化法是不现实的。一般的无机材料,多用强酸或强碱使其表面部分溶解腐蚀。对于石英制品,则只能用含有HF或F-的强酸溶液对其进行弱腐蚀。1·4敏化敏化处理就是使具有一定吸附能力的制件表面吸附一些易氧化的物质(还原剂),而后在活化处理时,吸附的敏化剂被氧化,活化剂被还原成催化晶核,吸附在制件表面,为下一步的化学沉积提供必要的条件。工业上所用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液,为了使他们保持较稳定的还原态,必须在敏化液中加入盐酸使溶液酸化。另外敏化的方法也可以使用含有游离氟硼酸的氟硼酸亚锡。1·5活化活化是借助于有催化活性的金属化合物的溶液,对经***化的表面进行活化处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有氧化剂的溶液中,使其表面吸附上一定的活化中心。常用的活化方法有银氨活化,钯盐活化以及胶体钯活化。在光纤表面化学镀的活化过程中这几种方法都有应用,其中比较普遍的是钯盐活化。以上为大家讲述完了所有石英光纤预处理的步骤,希望对大家可以有所启发。菲尼特专注光通信产品研发销售,产品类型多达一万种,12年内荣获15项光通讯专利,菲尼特所有光纤产品,有源产品质保一年,无源产品质保三年。如果你有达标光纤产品的需求,可以考虑一下菲尼特品牌。)