1.坯体高，用立柱长的放在下部或上部，这样，有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡，从而缩短烧成时间，减少回转窑设备燃料消耗。2.全车装坯，转窑设备的影响应以较矮小的坯体装在中间位置。水泥回转窑3.回转窑设备装窑太密时，会直接导致窑内气流阻力大，不利于通风，窑内温度不均匀。4.坯体与坯体空隙较小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板由三根支柱支撑。5.上下棚板保持平、直、稳，均匀排列，形状大小不一。6.放在棚板上的产品坯体，在装坯时适当码密，防止气流过快被烟囱抽走，以提高热的利用率。水泥回转窑回转窑生产线可用于对多种物料的煅烧，主要包括水泥、铝矾土、氧化锌、陶粒砂等物料的煅烧，其中用于加工水泥物料***为常见。如果想让回转窑生产线的产量提高我们应该怎么做呢？下面我们为大家总结了几条提高生产效率的方法，希望能对企业生产者有所帮助。水泥回转窑1、提高工艺水平：水泥的产量与其生产工艺密切相关，生产工艺越好，熟料生产线年产水泥量就会越高，每道工序的质量都决定了水泥产量，提高每个工艺的水泥，生个生产线产量就会不断提高。2、优化预分解系统：根据不同原料、燃料的特性要求，对预分解系统进行优化，不仅能提高燃料效率和燃尽率，还可保证物料的充分分散，均匀分布，能提高物料入窑分解率，从提高回转窑生产线优质生产与产量。水泥回转窑3、提高回转窑热负荷：经研究实践发现，提高回转窑窑头的用煤量，可潜在挖掘回转窑的生产能力，进而提升整条水泥生产的产量，在特定原料下，水泥回转窑设备，熟料的煅烧温度与时间一定，而截面热负荷和风速又相关联，因此，生产线的产量提高与截面热负荷息息相关。水泥回转窑1、从熟料表观看与正常熟料无异熟料表面发灰绿，内呈棕色，砸开后，呈包心状，外层灰绿，水泥回转窑图片，中间棕色，结构致密，是由于煤粉燃烧不完全，水泥回转窑，形成还原焰，产生CO把熟料中的高价铁(Fe2O3)还原***铁(FeO)，出现黄心料。燃烧不完全，一般发生在煤质不好、操作不当、用煤过多或煤管位置过低、窑内热工制度不稳、开停车次数多等情况。这种熟料对质量影响不大，但不易粉碎、粉磨电耗高，并严重影响水泥的颜色，对出厂水泥尤为不利。克服办法：保证煤物质量，加强风、煤配合的控制，保证煤粉完全燃烧，减少开、停窑次数，稳定热工制度。水泥回转窑2、熟料表面光滑无孔呈墨绿色，砸开后结构致密，熔融感强，属高湿煅烧熟料，质重，强度高，质量好。但是，这种熟料的煅烧用煤多、温度高，易烧坏窑皮，缩短衬料使用寿命，影响窑的长期安全运转。克服办法：尽力不烧大火，把熟料立升重控制在规定范围内。3、熟料表观与正常熟料颜色相同外灰绿内呈白色，砸开后呈包心状，外绿内白。这种现象的产生，是由于湿法生产中，弧形筛出现破损或漏洞。水泥回转窑水泥回转窑设备-水泥回转窑-康百万环保科技由河南康百万环保科技有限公司提供。水泥回转窑设备-水泥回转窑-康百万环保科技是河南康百万环保科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：焦保利。同时本公司（）还是从事含油废水处理机，乳化水处理机，铁路系统废水处理机的厂家，欢迎来电咨询。)