实心方形电杆模具是我公司根据非洲、东南亚、中亚部分***当地电杆的实际情况研发而成，实心方杆的生产工艺一般为：数根模具纵向排列，单根钢筋涨拉，混凝土浇筑到模具后用振动棒振捣成型，制作便利，即可以现场预制，也可以工厂化生产。实心方杆的生产过程为纯手工操作，包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等，人员操作的随意性，决定了其质量难以保证，在运输及施工中的破损率极高，质量波动比较大，工程质量难以保证。而预应力空心方杆采用了目前的混凝土构件生产工艺，从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、绕笼、蒸养等，全部为电脑控制，机械化作业，又加上预应力空心方杆本身的混凝土强度比较高，承载力比较大，所以空心方杆的自身成桩质量非常优越，在运输及施工中的破损率极低，远小于实心方杆，能充分保证工程质量。实心方杆的积土量，理论上讲就是压入地面以下的杆的体积，对于土质比较硬或四周有建筑物的地段，由于积土的影响，会造成后期沉桩的困难，或对四周建筑物的质量造成不良影响，所以各施工单位在沉桩的过程中，总是想尽一切办法来减少积土，以免造成不良后果。而预应力空心方杆，由于采用了空心的形状，在沉桩的过程中，土质能进入到空心部位，不但提高了空心方杆的自身承载力，而且也有效减少了积土。对于一般性粘土地质，土层进入杆身空心的深度在10米左右，相对于实心方杆，可减少积土10%以上。实心方杆由于自身的混凝土强度比较低，接桩时间比较长，使得桩的破损率比较高，沉桩速度比较慢。而空心方杆由于杆本身强度比较高，抗打击力比较强，加之其接杆方便快捷，使得空心方杆的破损率极低，沉杆速度比较快。预应力空心方杆结合了PHC桩的***生产工艺与实心方杆的外形特点，其本身的性能远高于实心方杆，而产品单价却比同规格的实心方杆低10%以上，例如上海市场上300×300的实心方杆单价约80元/米，而300（180）的空心方杆单价68元/米，对于杆深25米的杆，每根节约成本为（80-68）×25=300元（可节约12元/米）。通过以上对比可以看出，预应力空心方杆无论质量还是价格都比较实心方杆有明显的优势。山东青州市重工有限公司***为客户提供“水泥制管机，水泥管模具，水泥涵管机，水泥管设备，水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司专注于钢筋和预应力机械等行业，在山东潍坊有较高知名度。欢迎客户来电垂询！电杆离心成型工艺制度：离心制度包括离心速度和时间，离心制度的确定必须考虑在设备允许的情况下进行。该制度能否使水的排出量尽量多，内外分层及冲击***作用尽可能小，从而使砼密实性好。其程序应是按下列规定进行：慢速——中速——变速——高速四阶段的离心制度。1、慢速阶段慢速阶段实际为排布料阶段，目的是在离心作用下，使投入钢模内的砼均匀分布并初步成型。因此，钢模的转速必须保证混合料颗粒具有一定的离心力并足以克服重力而不至于脱落。其速度一般控制在200——300r/min之间，时间一般在60——90秒，具体情况还应根据砼坍落度及钢模内砼布料情况具体掌握。2、高速阶段高速阶段是砼离心成型的关键。主要作用是使砼混合物排水和更加密实，其速度决定密实离心加速度用重力加速度。根据理论推断，重力越大，速度越高，离心成型就越快，离心效果就越好。但应注意的是，高转速受到离心设备制造精度的限制，当转速很高时，对于目前我国惯用的拼合式电杆钢模和多托轮离心机作业，所以使钢模产生低频大振幅跳动，导致有从托轮跳出钢模的***。因此生产中往往采取延长离心时间的办法，以弥补高速的不足。无数实验证明，砼开始脱水的密实离心速度是400r/min，淮北水泥电杆模具，高速离心时间一般在8min左右。3、中速阶段中速是离心成型承上启下的过渡阶段。其目的是使砼的固相颗粒位于更加均匀稳定的位置，同时砼开始脱水，水泥电杆模具是怎么生产的，而中速恰好是在高速的黄金分割左右，水泥电杆模具联系电话13583668709，一般为250——400r/min，时间掌握在2.5——3min。4、变速阶段变速阶段是中速阶段向高速过渡的变速旋转过程，它通过数级变速台阶使钢模从中速缓慢地增加到高速，有效防止离心力的实增。具体地说，每增40r/min为一个台阶，每达到一个台阶停顿18——30秒，观察钢模无异常情况后，在上新的台阶，如此进入高速阶段，总变速时间为1—2.5min。综上所述，结合公司实际情况，内径在300左右的电杆离心工艺参数为：慢速250r/min，时间为1.5min；中速阶段为600r/min，离心时间为2.5min，变速时间控制在1.5——2.5min之间，高速离心速度为800r/min，离心时间为7min。水泥电杆产成品的检验与质量控制钢筋砼水泥电杆与预应力砼电杆的成品检验与质量控制按、环行混凝土电杆、（GB/T4623——2006）的相关规定执行.水泥电杆生产多采用离心成型，其制造工艺主要是将预应力钢筋骨架在电杆模具内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水份挤出，从而大大提高混凝土近密实性和强度，混凝土达到设计强度的70%以上后脱模放张，通过施加预应力使预应力混凝土电杆获得较高的承载能力。采用预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆比用钢筋混凝土电杆更节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆生产过程中的张拉工序属关键生产工序，由张拉机准确控制张拉力，从而实现对预应力钢筋提前施加预应力，确保预应力混凝土电杆能获得设计的承载力。我公司对电杆张拉机做进一步优化改造，提高张拉力的可控性、并实现张拉数据的可追溯性，水泥电杆模具生产视频，从而提高预应力混凝土电杆的内在质量。目前主流电杆张拉机存在的问题目前行业内生产预应力混凝土电杆的张拉机大部分采用液压表读数来控制张拉机、采用控制液压泵的启停来实现张拉，存在较大的误差，而且容易导致反复张拉，不利于预应力混凝土电杆的质量控制，易出现断筋、张拉力不够、超张拉等缺陷，导致电杆报废，造***力和材料的浪费，张拉机常见问题引发缺陷概率统计详见表1。表1常用张拉机常见问题引发缺陷概率统计表名称造成的问题缺陷产生的概率（‰）压力表失灵无法控制实际拉力1应力过大纵裂、断筋3应力过小环裂、强度保证不高2反复张拉导致钢丝受损3张拉机改造后的效果张拉机改造后通过一段时间的验证性运行，使用效果良好，实现了张拉力的直观显示，避免通过液压表数值的换算而造成误差；实现拉力与位移的相互验证，同时通过两侧的数据对比验证了是否会出现拉偏等问题；实现了拉力和位移的准确控制，避免了反复张拉而留下的质量隐患；实现了数据的自动记录，便于相关数据的追溯；因张拉机缺陷或张拉机操作原因引发的预应力混凝土电杆缺陷基本消除，具体效果包括：预应力混凝土电杆因张拉机缺陷及张拉机操作原因引发的产品缺陷大幅下降，电杆质量得到了提高，张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷产生概率统计见表2。表2张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷统计表名称造成的问题缺陷产生的概率（‰）压力表失灵无法控制实际应力0应力过大纵裂、断筋0应力过小环裂、强度保证不高0反复张拉导致钢丝受损0.1由表2可看出，通过改造预应力混凝土电杆因张拉工序产生缺陷的几率减至0.1‰，提高了生产效率。水泥电杆模具联系电话13583668709-山东海煜由山东海煜重工有限公司提供。水泥电杆模具联系电话13583668709-山东海煜是山东海煜重工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：梁增涛。)