南通吸附脱附装置-催化燃烧炉内温充可达300度。无二次污染。RTO催化燃烧工作原理：炉体在进行处理废气之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气首先经预热的蓄热陶瓷体1#进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到催化反应温度要求后进入催化室进行反应，生成二氧化碳和水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2#进行蓄热由风机排出。设备定时进行阀门切换由蓄热陶瓷体2#进入废气、由蓄热陶瓷体1#排出，如此循环往复运行。技术特点：1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；2、RCO具有净化效率高，一般均可达97%以上；3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上；4、整个过程无废水产生，进化过程不产生NOX等二次污染；很多刚刚购买RTO催化燃烧的客户不知道在使用中应该注意些什么？天环技术人员为大家整理一些注意事项，希望能帮到大家。1、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。3、不能处理含磷、铬、铅、硫***、锑、***、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业。以上就是关于催化燃烧设备使用注意事项的全部内容，如果您还想了解更多催化燃烧只是请关注天环净化。应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。南通活性炭吸附脱附装置催化燃烧净化器主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。催化燃烧由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气燃烧成本，安全性更高，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理有机污染物的方法。催化燃烧废气处理装置具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。我公司引进***技术自主研发的RCO催化燃烧净化装置具有操作简便、自动化程度高，能有效的处理各种有机废气污染物，深受广大客户的欢迎。RCO催化燃烧处理技术适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。催化燃烧净化器主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有***和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃），然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。)