全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法全自动点胶机遇到故障问题的基本解决方法无接触式滴胶泵式点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到更好的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点：消除了传统方法产生的胶点拉尾；没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题；无针嘴损坏；无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。全自动点胶机常见故障问题1.流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。2.胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,建议是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。3.瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞。此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。4.出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。5.流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好黄胶点胶机产品的特点1、单机运作，安装方便，操作简单。2、通过手持编程器进行编程，精准***和点胶控制多轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补;3、点胶机具有防止急弯部分堆胶、积胶功能，让上胶区域更加***。4、点胶和运动模式在线示教功能;能够简易完成各种路径的矩阵***、偏移修改、校正点设定和各机台之间的程序传输等功能。5、可存储多个***运行程序，方便再次使用时能够快速调用，不用再重新编程。6、紧凑的结构设计，使设备更加耐用，保持点胶的精准度。7、黄胶点胶机拥有***的通用输入输出接点，可以实现***的涂胶、点胶、喷胶要求;8、简单的编程方法，即学即用，不用***的培训便可使用，学习操作和维护简单快捷。点胶机在手机边框粘接中起到什么作用呢？现代智能手机越来越薄，屏幕越来越大，而手机的边框却越来越窄，对于手机边框的组装也就有了更高的要求。而传统的胶带粘接方式已经无法满足需求，点胶机也应用在手机边框的粘接工艺中起到什么作用呢？手机生产组装过程中，边框粘接是很重要的一个环节，手机TP粘接窄边框，平板后盖粘接，平板TP粘接边框，手机/平板TP与壳料支架粘接，***解决TP起翘，窄边框无法粘接，不良率高等问题；TP与壳料粘接，塑胶与金属粘接，实现想拆就能拆，想粘就可以粘接的一道新工艺。其传统的生产工艺主要为快干胶、胶带等粘接方式，这类生产工艺容易出现粘接强度不够，密封性能不好等问题。手机边框使用的PUR热熔胶具有固化速度快，粘接强度高，密封性能好等特点，因而迅速取代了传统的粘接工艺，为现阶段主流生产工艺。手机边框使用的胶水目前手机边框粘接使用的都是标准的热熔胶，由于手机边框较窄，对于使用的胶水有一些要求：线条均匀和一致性、不能有大小头，断胶，拉丝等问题。涂胶式点胶机-鑫华智能设备制造-无锡点胶机由东莞市鑫华智能制造有限公司提供。东莞市鑫华智能制造有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事广东自动锁螺丝机，东莞自动螺丝供料机，广东自动螺丝锁付机整体解决方案的厂家，欢迎来电咨询。)