武汉蓝讯科技有限公司***研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年，海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大，技术实力强，规格品种全，销售数量多的***生产企业。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!数控火焰等离子切割选型指南1.数控切割机型号：国内每个生产厂家型号都不一样，常规是根据客户板材实际尺寸来定制龙门机架跨度，举例：板材2000mm*6000mm规格，那么龙门机架跨度就得3000mm*8000mm；2.数控切割机分为两种切割方式：火焰切割（气割）等离子切割，客户根据实际板材厚度，来选择对应切割方式，一般薄板采用等离切割（1-30mm以内），中厚板采用火焰切割；2.1等离子切割：用电空压机气体，主要用于薄板切割，割枪可自动升降，对于变形的薄板切割非常适用，切割速度快，是火焰的2-3倍，切口光洁度好，无氧化层，可直接用于后续焊接，缺点：烟1尘较大，切口垂直断面有1-2mm的斜口；2.2火焰切割：用氧气燃气（液化气，丙烷等），主要用于中厚板下料切割，可配备电容自动调高，自动升降，保持割嘴与板材距离高度的一致，切割范围大，垂直断面无斜口，缺点：切割速度慢，效率低，断面有氧化层，需进行打磨，热变形较大；3.数控切割机横梁的选择：数控切割机横梁按重量分为两种重型横梁、轻型横梁按结构形式分三种拼焊横梁结构、箱式双方管横梁、单方管横梁3.1重型钢板拼焊结构横梁：由钢板焊接拼焊而成，结构相对较复杂，生产工期长，数控切割机厂家，横梁焊接完毕后，必须进行回火失效处理，消除内部焊接应力，以免时间长了，横梁会产生微变形，此种横梁结构扎实耐用，床身稳定，高速运行精度高，外观霸气大气，进口设备均采用此种横梁结构，主推；3.2箱式双方管结构梁：由两个方管焊接而成，组成一个箱式结构，此种结构性价比还不错，对床身结构要求不高的客户可以采用此结构类型；3.3单方管结构横梁：由单根方管截断而成，加工速度快，成本低，适合量产化生产，其缺点在于整个床身过于单薄，简单，高速运行时稳定性较差，相贯线数控切割机，但其低成本的价格优势也占据了一部份客户群体；4.CNC数控系统的选择：目前市面上分国产系统跟进口系统，按功能性分普通控制系统和工控机系统，客户客户需求进行选配；4.1进口工控机系统以美国海宝占有***广，还有些小众系统存在，对配置要求较高，资金充裕的客户可以考虑选择进口美国海宝系统；4.2国产工控机系统以上海交大（方菱）为主，可实现联网传文件，联网***等便利性，也可直接在工控机在CAD绘图，查阅资料等，后期维护也比较简单，推荐使用；4.3国产普通集成系统以上海交大（方菱），北京斯达特/斯达峰为主，功能上面没酞大区别，比较经济，基本能满足对切割要求不高的产品切割；5.数控割炬数量的选择：一般常规选择一把火焰切割，一把等离子割炬切割，当然根据客户实际切割需求，产品特性，也可选择单把火焰切割，双火焰割枪同时切割，双等离子切割，双等离子双火焰切割，有些特定行业：比如钢结构，还需要增配直条切割（用于分条切割）6.驱动电机，行星减速机的选择：驱动电机分为伺服电机跟步进电机6.1全闭环伺服驱动电机：在数控切割机行业，大多数厂家配备的都是Panasonic日本松下伺服电机及驱动器，只是不同厂家配备的电机型号，功率有大小之分，且带有故障报警提示功能，数控相贯线切割机，国产伺服基本不作考虑，稳定性稍微差点，价格也便宜不了多少；6.2国产步进电机：一般不做推荐使用，设备运行速度快了，极易出现丢步现象，从而导致龙门架两边不同步，切割出来的工件误差较大，尤其是割孔不圆，其次就是运行的稳定性不酞好，当然，切割速度不高的情况下还是可以的，比如火焰切割，速度基本在50-300mm/min的情况下；6.3减速机的选择:减速机分为进口减速机跟国产减速机，一般常见的进口减速机有Neugart德国纽卡特，Shimpo日本新宝，国产的行星减速机品牌种类就酞多了，不例举了，主推Shimpo新宝；武汉蓝讯***生产数控切割机17年，有龙门式数控切割机，便携式数控切割机，台式数控切割机；火焰切割工艺影响钢板火焰切割质量的三个基本要素（气体、切割速度、割嘴高度）1．气体氧气：氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，严重影响切割质量，同时气体消耗量也随着增加。可燃性气体：火焰切割中，常用的可燃性气体有乙1炔、煤气、天1然气、丙烷等，国外有些厂家还使用MAPP，即：甲1烷乙1烷丙烷。一般来说，燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割；燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的钢板，如采用煤气或天1然气进行切割，将会得到理想的切割质量，只是切割速度会稍微降低一些。相比较而言，乙1炔比天1然气要贵得多，但由于资源问题，在实际生产中，一般多采用乙1炔气体，只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足时，才考虑使用天1然气。火焰的调火通过调整氧气和燃气的比例一般可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙1炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。还原焰是在乙1炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙1炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈***。当乙1炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙1炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，许昌数控切割机，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。2.切割速度钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来***1佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，没有后拖量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。相贯线数控切割机-武汉蓝讯科技-许昌数控切割机由武汉蓝讯科技有限公司提供。相贯线数控切割机-武汉蓝讯科技-许昌数控切割机是武汉蓝讯科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：补家武。)