南通催化燃烧装置-吸附脱附组合炭箱告别传统工艺
价格:3000.00
南通催化燃烧装置-吸附脱附组合炭箱告别传统工艺。一般来说,不利于吸附进行的条件常对脱附有利,如加热、减压等。物理吸附是可逆的,吸附分子脱附后性质不变。化学吸附有不可逆性,脱附常需活化能,脱附分子的性质常有变化。吸附剂的脱附程度对再次吸附影响很大,脱附程度与脱附方式有很大的关系。工业上常用的脱附方法有升温、***、置换和吹草等。上述脱附方法各具特点,应从技术、经济两方面权衡。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。活性炭的脱附方法编辑升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是***常用的脱附方法。减压脱附物质的吸附量是随压力的升高而升高的,在较高的压力下吸附,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。冲洗脱附用不被吸附的气体(液体)冲洗吸附剂,使被吸附的组分脱附下来。采用这种方法必然产生冲洗剂与被吸附组分混合的问题,需要用别的方法将它们分离,因此这种方法存在多次分离的不便性。置换脱附置换脱附的工作原理是用比被吸附组分的吸附力更强的物质将被吸组分置换下来。其后果是吸附剂上又吸附了置换上去的物质,必须用别的方法使它们分离。例如,活性炭对Ca2+、C1-有一定的吸附能力,这些离子占据了吸附活性中心,可对活性炭吸附无机单质或有机物产生不利影响。因此,用活性炭吸附待分离溶液中的物质后,选用C***2作为脱附剂可降低活性炭对吸附质的吸附稳定性,从而达到降低脱附活化能的目的。在催化剂的作用下,有机废气在较低的起燃温度下(250~400℃),发生无焰燃烧,碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有机物的目的,该方法是净化有机废气、消除恶臭的有效手段之一。含VOCs的废气经风机导入换热器,经由换热器加热后,再通过催化燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高,再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换,以此减少能源的消耗。***后,净化后的气体从烟囱达标排放到大气中。催化剂:优选***催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温、***化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂***,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置:催化剂都有一个适宜的催化活性温度,对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。南通催化燃烧设备优势:由于是无火焰燃烧,安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;燃烧温度低,不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热(仅启动时加热15-30分钟),节约了能耗费用;对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;***的热量回收,回收效率≥95%;安全可靠,配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统等;全自动控制、操作管理方便。工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等***气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备,将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害。活性炭吸附塔,是一种***率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对***的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况,总结国内外同类产品的生产经验,改进设计制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,结构强度更高,吸附能力更强的活性炭吸附塔。。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔,根据处***体污染因子的不同而设计吸附时间,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案。确保吸附塔在***状态下运行。)
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