采煤截齿-凯特钻具-采煤截齿生产厂
截齿生产流程1、准备工作:按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常,检测淬火液浓度是否适中,查看水箱冷却水是否足够,提前对回火炉进行升温,按照硬度要求设定温度,做好生产准备。2、打印标签:在锻件底部打印生产日期,做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。3、工件清洗:检查锻件孔内是否有灰尘,油渍等赃物,孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。4、盛放焊片:在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片,焊片数量按照实际锻件规格盛放。5、涂抹焊剂:调配适当浓度的助焊剂,在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。6、锻件加热:按下IGBT“主电开”按钮启动主电,将控制开关旋至“远程”档位,在远程操作箱开启“逆变”开关,缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产,截齿走到感应圈出口处时,探测温度是否在920-950℃之间,如有误差及时调功率。7、挤压焊头:铜焊片溶化后,挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头,使产品达到应有的技术要求。8、截齿淬火:已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中,严格控制淬火液的温度(低于45℃)。9、工件回火:按照设定的温度对截齿回火,及时调换盛放工件的框子,室温下冷却回火后的截齿。10、工件抛丸:对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格,采煤截齿,将不合格产品挑拣出,在下次生产过程中返修。11、加装卡簧:合格的截齿按照要求加装卡簧,在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。12、工件涂油:在涂油机升到合适温度的时候,把截齿均匀放置在履带上进行涂油,使防锈油均匀涂抹在截齿上。13、截齿包装:对合格的截齿按一定数量装桶、封盖。并且粘贴合格证以及商标,入库后做好生产记录。以上操作必须认真执行,严格按工艺标准生产,做好过程质量控制工作,检查自检、互检、总检(首检)制度,保持质量记录及时、准确、清晰、完整,保证产品质量。我公司成立于2017年08月01日,注册地在五里店五金机电城B7-19号,经营范围是工矿配件,矿山机械及配件,矿用钻头、钻杆合金件、链接环,截齿系列销售刀头,主要经营截齿,采煤截齿生产厂,采煤机截齿,挖掘机截齿,金刚石钻头等,注册资金10万。公司坐落于大同五金机电城A1-002,属采掘设备行业内的知名民营公司。作为***的山西截齿生产(加工)公司,公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度,坚持以“让客户满意,为客户赢利”为服务宗旨,全心全意服务客户。本公司业务范围:太原江苏重庆大同浙江四川安徽贵州天津长治福建云南河北晋城江西山东陕西山西朔州内蒙古晋中河南辽宁运城湖北青海吉林忻州湖南广东新疆广西北京阳泉西藏黑龙江临汾上海吕梁宁夏甘肃?采煤截齿,截齿失效原因及处对策报告采煤截齿采煤截齿,采煤截齿失效原因及处对策报告煤矿综采队反应说截齿性能的好坏对采煤生产能力的发挥、采煤机功率的消耗、工作平稳性和其它零件的使用寿命有很大的影响,采煤截齿哪家便宜,要求使用性能更好的采煤截齿;然而市场上国产采煤截齿质量与进口截齿相比还有较大差距,进口截齿虽然性能好但是价格过高又提高了煤矿业生产成本。经过对采煤机作业中截齿的损坏情况进行分析,我们总结出来了2点可以降低采煤用截齿消耗量,提高劳动生产率,减轻井下工人的劳动强度等都有很大帮助的应对措施。1、采煤截齿刀头、齿体的磨损:采煤截齿在工作过程中煤砰石等较硬的岩石与刀头、截齿体摩擦,各种形状的岩石与硬质合金刀头撞击;岩石刺入截齿表面则在截齿表面挤出犁沟,随着截齿工作时间的延长,如果长时间的单面磨损,就很容易使截齿体表面产生裂纹,裂纹扩展导致变形材料形成截齿合金刀头的脱落。而且煤层中还存在腐蚀性介质与截齿表面发生化学反应,而造成表层材料腐蚀,机械性能下降,并使表层金属与基体材料结合力降低,加快了截齿材料表层的磨损。同时采煤截齿在切煤岩时,由于磨损热使刀头磨损表面产生600一800℃的高温,而截齿切削煤岩是周期性的,当刀头接触煤岩时升温,采煤截齿销售,离开煤岩时降温,使截齿齿顶产生高温回火,截齿表面的性能发生变化,硬度下降50%,加速了截齿的磨损。采煤截齿刀头、齿体的磨损应对措施就采煤截齿磨损现象,我发现各矿使用截齿的失效各不相同,软质煤或夹砰少的各矿,截齿失效以多次磨损为主,硬质煤或夹砰多的各矿多以合金头崩碎、丢失和刀杆折断为主。在复杂的工况的条件下,高硬度不一定对应高的耐磨性,公司矿山机械也用过等离子熔覆的截齿,但效果并不是很理想。针对截齿刀头、齿体的磨损我们采用过很多的方法,刚开始使用进口耐磨截齿,进口截齿在性能方面确实先国产产品,基层单位反映良好,但是高价格始终是一个负担,在多方调研后我们公司决定使用耐磨堆焊截齿。采煤截齿堆焊耐磨涂层,合金头下方形成一个耐磨环,耐磨环可以保护合金头增加截齿整体抗磨性能。2009年以后我们公司使用的采煤截齿都是采用北京固本KB515耐磨焊丝堆焊的截齿,截齿厂家强调介绍了很多关于耐磨焊丝堆焊截齿由于固溶强化、弥散强化、错位强化、细晶体强化等强化作用使采煤用截齿具有较高的硬度(60HRC)较高的耐磨性等类的技术特性,对于耐磨堆焊涂层的成分组成公司不做过多关注,更多的是看中实际使用情况,基层综采队反应使用情况很好,综合来说比以前使用的进口截齿约有10%的差距。2、齿体的弯曲、折断损坏的采煤截齿有一部分是齿体的弯曲、折断,我们分析可能是当截齿受到很大的外力时,导致截齿的结构尺寸、刚度、布置方式发生变化,引起截齿体弯曲。而且齿体的弯曲多发生在径向布置(弯矩变大)的刀型截齿上。齿体的弯曲、折断应对措施正确的选用采煤用截齿的类型。镐型齿适用于层理、节理发达或含夹石的脆性煤岩,而刀形齿适用于切割坚韧以及层理和节理不发达的煤岩。同时在煤质软和夹砰少的地方,使用齿体硬度高些(如HRC52),气值相应低些的截齿,相反,则应考虑提高材料的塑性和韧性(气》80一10oJ/emZ),稍微降低一些硬度(如HRC38一43)。工作原理采煤截齿的工作过程为:在截齿前刃面作用下,煤发生破碎,同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间,刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形,随着接触应力增大,超过强度极限时,被压碎成很细的粉末形成密实核,这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成,并且随着截割刀具的推进,密实核逐渐长大并集聚能量,截割阻力亦随之增大。密实核使前面一层煤区域受挤压,并使这一部分产生弹性变形。由于密实核周围矿体形成应力状态区,实际上起着改变截齿刀头的几何形状的作用。当采煤截齿刀尖的接触应力增加到极限值时,密实核前区域中的粉尘高速喷出,带动小块剥落。采煤截齿-凯特钻具-采煤截齿生产厂由大同凯特钻具经销部提供。大同凯特钻具经销部()拥有很好的服务和产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!同时本公司()还是从事金刚石钻头厂家,钻龙钻头价格,地质勘探钻头哪家好的厂家,欢迎来电咨询。)
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