瓦楞纸板生产中影响含水量的主要因素(1)生产纸板所用原纸的含水率。按***标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6%～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。(2)预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。(3)纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维***疏松，或胶水的黏性差，瓦楞纸箱设计，则纸板含水率高。(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。(5)生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。(6)流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。瓦楞纸箱的外尺寸、制造尺寸和内尺寸之间是相互关联的标准箱是较为常见的一种瓦楞纸箱结构，设计过程中摇盖的开槽也是较为普遍的简单工艺，但在设计过程中，经常会因为开槽口设计不当而导致瓦楞纸箱出现一些质量问题。流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，瓦楞纸箱箱型，对于一些重货，即便集装箱内很空，也不能超出荷载要求。瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。只有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。1、原纸的含水率过高。如果一面纸板的含水率过高，就会导致纸板的硬度大幅度降低，同时也会影响到边压的指数。再者上胶量过大，瓦楞纸箱印刷，就会导致整个纸板楞型的变形。2、原纸的质量及使用。温湿度的变化差异，会使原纸吸水受潮，前面说到含水率过高，就容易变软，影响重型瓦楞纸箱的抗压和边压的强度。两者相关联。3、制作过程中，施胶量的控制如果不适当，瓦楞纸箱，就会影响到重型瓦楞纸板的粘合程度，从而再次提高了箱塌的指数。4、印刷过程中的压力要控制适中。压力过大就会将瓦楞型压溃，导致瓦楞变形，影响纸板的抗压强度。5、储存的时间。就算是在恒温湿条件下，长期的储存也会导致箱体的软化。6、仓储堆码方式。如悬臂式堆码、错落式堆码、狼牙交叉式堆码以及无货架堆码等大高度堆码方式，将大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。芜湖博顺瓦楞纸箱样式(图)-瓦楞纸箱印刷-瓦楞纸箱由芜湖博顺包装有限公司提供。芜湖博顺瓦楞纸箱样式(图)-瓦楞纸箱印刷-瓦楞纸箱是芜湖博顺包装有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：胡先生。)