一、功能描述本设备主要完成工件的压装功能，采用手工上、下件，自动压装的工艺方式，压装过程中对压入力及位移进行实时采集、监控、绘制压装曲线，并能够实现数据存储。设备生产节拍按10s设计(不含手动上下件时间及保压时间)。二、设备工作环境1、电源：三相五线制，AC220V±10%，频率50Hz±2%；2、气源：≥0.5Mpa；3、相对湿度：≤90%；4、环境温度：5℃～45℃；5、安装地面：平整三、压装主要参数1、最大加载力（KN）：1.52、力值精度及范围：±0.51%FS3、电缸行程（mm）：4004、最大开口（mm）：2855、滚珠丝杆导程(mm)：109、压机快进速度(mm/s):0-500可调整7、压机工进速度(mm/s):0-500可设定8、工作台面尺寸：380×240四、设备主要技术要求说明伺服压机主要由本设备主要由伺服电缸，伺服动力系统，电气控制组成。伺服动力系统进口伺服电机，电气控制部分由触摸屏，PLC，优质压力传感器，操作简单，控制方便。整体结构：上端固定板与压机加载机构连接，下端固定板与工作台板连接，工作台板用于放置夹具工装。电气系统本系统由三相AC220V、50HZ电源供电，系统控制电源为DC24V电源。系统布局组成：、压机下侧有一配电柜。内部电气元件采用优质品牌，设备动作由PLC和触摸屏协调控制，能够实现加工数据的存储；、设备配置触摸显示器，用于参数调整、过程监控、数据查询等。设备在实时采集加工过程数据并进行质量判定，不合格时报警提示。设备具有超限保护、安全报警等功能。软件功能描述软件采用分级控制，用户名和密码需要匹配才能进入系统。序号动作流程手动/自动1人工将工件放入到定位夹具中手动2人工启动设备手动3自动压装并进行判断存储自动