彩涂生产线设计自动化系统自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级，全线设工程师站1套，装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接，PLC和传动间采用PROFIBUS网连接。PLC采用412-2DP和CPU，PLC配通讯网板和IO模板，PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O，生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。PLC控制功能全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。PC操作站功能工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录彩涂生产线设计从我国国内彩涂线情况看，彩涂生产线设计供应，生产线众多，产能巨大，但市场覆盖面窄，竞争非常激烈，生产线技术水平普遍较低，80%的生产线涂装调整以手动调整为主，产品质量保证是依靠生产的数据累计和操作工的经验，这使得涂机室的操作非常重要，如何在如此众多的涂装工艺和影响因素中，选择合适的方法，彩涂生产线设计，生产出高质量的彩涂板，彩涂生产线设计***，提高产品的合格率和成材率，降低成本，以应对市场竞争，是每条彩涂线都需面对的难题。板件后端堆漆造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。板件两端发白造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。电机不转动造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。解决方法：检查电源线；打开开关。电源指示灯不亮彩涂生产线设计厂家-彩涂生产线设计-凯宏生产线安装(查看)由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。彩涂生产线设计厂家-彩涂生产线设计-凯宏生产线安装(查看)是山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：屈剑喜。)