?常用的模具常用钻头深孔加工方法如下钻头常用的模具常用钻头深孔加工方法如下①中小型模具的冷却水孔及加热孔，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。????②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑L钻床上加工，钻头，较***的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。????③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采用钻模等。钻深孔时还应注意：a．钻孔时一般钻深到直径的3倍时，需将钻头提出排屑，以后每进一定深度，钻头均应退出排屑，以免钻头因切屑阻塞而折断。b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些，这时可使用加长杆钻头或连接杆钻头钻孔，这两种钻头可外购或自制。???c.对于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，一般采用专用设备，或在机床上进行，此时，需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根据工件的具体情况，自行研制。????一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而枪钻可以使这诸多问题得到解决，所以在模具制造中直径在20mm以下的深孔如冷却水孔等，可用枪钻加工。枪钻的工作部分，由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。枪钻加工孔的特点是：?????①孔的长径比可达100：1或更大；????②生产效率高，只需一道工序就可以获得高质量的孔；??????③在较长时间内连续加工，孔的尺寸变化很小(O．02一O．05mm以内)；?????④工件材料硬度高达45HRC时仍可进行加工；????⑤孔的质量很好，通常不需再进行加工；????⑥不需要熟练的操作技术；????⑦刀具耐用度比麻花钻高出10～15倍，每磨一次可加工数百至数干件工件；?????⑧孔的位置精度与调整时精度相同。?手工磨钻头的方法钻头手工磨钻头的方法（一）手工刃磨钻头是在砂轮上进行的，对砂轮要求：(1)选用粒度适当的(46#~80#)中软级(ZRl~?ZR2)砂轮。(2)砂轮旋转时跳动要小。必要时需要休整。?（二）具体刃磨步骤如下：(1)将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。(2)保持钻头中心线与砂轮外圆面的夹角为120°左右。(3)用右手握钻头头部，作***支承并加刃磨压力。(4)左手握钻头柄部，协助右手作上下摆动(目的：磨后角)。(5)左右两手的动作必须很好配合协调一致。(6)刃磨时，由上向下或由下向上都可。(7)一面磨好后，翻转?180°磨另一面(磨法同上)。(8)好精磨切削刃时，用侧面的砂轮，光洁度好些，另外精磨刃口是磨削量要小。(9)有人喜欢后角磨得很虚，这和钻削速度有关，速度越快，越虚些，否则，没有必要。（三）经验所得：在刃磨过程中主切削刃的锋角、后角和横刃斜角都是同时磨出的。钻头刃磨后可用样板进行检查，一般常用目测法进行检查。目测时，钻头生产厂，将钻头竖起，立在眼前，两眼平视，观看刃口，这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后，会产生视差，观看两钻刃时，往往感到左刃(前刃)高。这时将钻心绕轴线旋转180°，这样反复几次，如果看的结果一样，就证明对称了。另外钻头刃磨时，为防止切削部分过热而退火，应经常浸入水中冷却。另外只有多练，不断总结，才能磨好钻头。（四）钻头顶角?钻头的顶角的选用一般是硬材料取大点，可以到１３０－１４０度，钻头厂家，软材料小点９０－－１００度，钻头供应商，标准的是１１８度．这一点很重要，当你莫名奇妙，钻头就是不起削，而且迅速倒刃，可能就是前角不对了。钻头的种类及规格1.钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK，或高速钢SKH2，?SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。2.钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.?(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.?B.依钻枘分类?(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.??(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.?C.依用途分类?(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°，?75°，?90°等，车床作业时为了用尾座支，持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.?(2).麻花钻头:?为工业制造上使用***广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头.?(3).超硬钻头:?钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工.?(4).油孔钻头:?钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止(5).深孔钻头:***早用于石包管之钻孔加工，又称为管钻头。深孔钻头为一直槽型，在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6).?钻头铰刀:?为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为铰刀，钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头.?(7).?锥度钻头:?当加工模具进料口时，可使用锥度钻头.??(8).?圆柱孔钻头:?我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.??(9).圆锥孔钻头:?为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°，60°等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.?(10).三角钻头:?一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面，使夹头可确实固定钻头.?钻头-钻头供应商-凯特钻具(优质商家)由大同凯特钻具经销部提供。行路致远，砥砺前行。大同凯特钻具经销部（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为采掘设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事金刚石钻头厂家，钻龙钻头价格，地质勘探钻头哪家好的厂家，欢迎来电咨询。)