3Cr3Mo3W2V（HM1钢）3Cr3Mo3W2V钢代号为HM1钢，是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr2Mo3Co3V钢性能及使用寿命后，结合我国资源条件而研究成功的新型热作模具钢，3Cr3Mo3W2V（HM1钢）钢其冷加工、热加工性能良好，淬火温度范围较宽，具有较高的热强性、热疲劳性能，良好的耐磨性和耐回火性等特点，是综合性能优良的高强韧性热作模具钢。3Cr3Mo3W2V（HM1钢）适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具，模具使用寿命较高，HM1钢是目前国内研制的工艺性能好，使用面广，具有较广应用前景的新钢种之一。（1）HM1钢化学成分HM1模具钢化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrMoWVPS0.32～0.420.60～0.90≤0.652.80～3.302.50～3.001.20～1.800.80～1.20≤0.020≤0.010（2）HM1钢临界点HM1模具钢临界点温度临界点Ac1Ac3Ar1Ar3Ms温度（近似值）/℃850930780835373（3）HM1钢热加工HM1模具钢锻造工艺规范项目加热温度/℃始锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式钢锭1170～12001140～1170≥900缓冷（砂冷或坑冷）钢坯1150～11801120～1150≥850缓冷（砂冷或坑冷）（4）预备热处理锻材等温退火：＜500℃入炉随炉升温，加热温度860～880℃，保温时间（H）1+1min/mm,等温温度730&plu***n;10℃，保温时间（H）2+1min/mm，随炉冷至＜500℃出炉空冷（HB≤255）。（5）HM1钢淬火及回火1）推荐淬火规范：淬火温度为1060～1130℃，油冷，硬度52～56HRC。表格为不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量。HM1模具钢不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量淬火温度/℃95010501100113011601200硬度HRC4851.5535657.558晶粒度/级＞10＞10＞109～108～97～8残留奥氏体量（体积分数，%）2.52.72.83.03.54.02）回火规范见表格。回火温度与硬度的关系见表格。HM1钢推荐回火规范回火目的回火温度/℃回火介质回火硬度HRC增加耐磨性640空气52～54提高韧性680空气39～41HM1钢回火温度与硬度的关系回火温度/℃硬度HRC淬火条件6006206406606801060℃油淬5353.553.545341130℃油淬54555647.538.5注：保温1h。（6）力学性能HM1模具钢的回火稳定性回火温度/℃下列保温时间后的硬度HRC4h6h8h12h6005059.548.546.56404846.543.5—68039.537.5——注：1.1060℃淬火。2.在1130℃淬火后，640℃回火时硬度下降至≤40HRC所需时间：3Cr3Mo3W2V钢为8h。HM1模具钢高温硬度高温温度/℃400500600700750高温硬度HV46041034021090注：1050℃淬火，600℃回火。*注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的***技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。)